Mesin Pabrik Tabung Bagian Kecepatan Tinggi 90 m/mnt untuk Produksi Pipa Struktural

ZHANGJIAGANG ZHONGYUE WELDED PIPE MILL_MODEL ZY165

Ringkasan Produk

90 m/min Mesin High Speed Bagian Tube Mill dirancang untuk produksi terus menerus dari tabung baja las dan tabung bagian yang digunakan dalam konstruksi, mesin, furnitur, kerangka industri,pengaman, dan struktur baja ringan.

Mesin ini cocok untuk memproduksi pipa bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan tabung bagian khusus dari baja karbon, baja yang digulung dingin, baja yang digulung panas, baja galvanis,atau pita baja baja rendah.

Nilai kunci dari pabrik tabung ini tidak hanya kecepatan tinggi. itu membantu produsen mengontrol akurasi membentuk, stabilitas las, konsistensi bentuk tabung, kualitas pemotongan,dan efisiensi produksi berkelanjutan.

Masalah

Banyak produsen tabung menginginkan output yang lebih tinggi, tetapi kecepatan seringkali menciptakan masalah kualitas baru.

Ketika kecepatan garis meningkat, cacat umum termasuk bentuk tabung yang tidak stabil, jahitan las yang lemah, kelenturan yang buruk, panjang pemotongan yang tidak akurat, burrs besar, goresan permukaan,dan scrap lebih tinggi selama perubahan kumparan.

Untuk produksi tabung bagian, tantangan ini bahkan lebih jelas lagi. Tabung bagian persegi, persegi panjang, dan khusus membutuhkan kekuatan pembentuk yang stabil, desain gulung yang akurat, dan kontrol ukuran yang dapat diandalkan.

Jawaban yang Jelas

Sebuah pabrik tabung dengan kecepatan tinggi 90 m/menit harus dipilih sesuai dengan bentuk tabung, kisaran ukuran, ketebalan dinding, kelas material, kekuatan las, metode pembentuk, sistem pemotongan,dan tingkat otomatisasi.

Kecepatan tinggi hanya menciptakan nilai ketika mesin dapat mempertahankan kualitas tabung yang stabil selama produksi berkelanjutan.

Penyebab

Sebagian besar masalah kualitas dalam produksi tabung berkecepatan tinggi berasal dari pencocokan proses yang buruk.

Jika desain roll pass tidak cocok, tepi strip mungkin tidak sejajar dengan benar sebelum pengelasan. Hal ini dapat menyebabkan jahitan las yang tidak stabil dan deformasi setelah ukuran.

Jika kekuatan las tidak sesuai dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, dan kecepatan jalur, jahitan las mungkin lemah atau terlalu panas.

Untuk tabung persegi, persegi panjang, dan bagian, akurasi pengukuran sangat penting.

Kontinuitas produksi adalah faktor penting lainnya. tanpa akumulator yang tepat bagian membentuk dan pengelasan harus berhenti selama perubahan kumparan, menyebabkan downtime, reset limbah,dan kualitas produk yang tidak stabil.

Solusi

Mesin penggilingan tabung bagian kecepatan tinggi 90 m/min menyediakan solusi produksi tabung las lengkap dari kumparan baja hingga tabung jadi.

Jalur standar biasanya mencakup uncoiler, geser dan ujung las, strip akumulator, membentuk pabrik, sistem las frekuensi tinggi, perangkat penghapusan manik las, bagian pendingin, ukuran pabrik,unit meluruskan, gergaji terbang atau gergaji dingin, meja habis, dan peralatan pengepakan opsional.

Bagian pembentuk secara bertahap membentuk strip baja datar menjadi profil tabung yang dibutuhkan. Desain gulung yang tepat membantu mengendalikan ketegangan pembentuk dan menjaga tepi strip stabil sebelum pengelasan.

Sistem pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat dan menyelesaikan pengelasan jahitan longitudinal melalui gulung memeras..

Setelah dilas, tabung melewati proses pendinginan, pengukuran, dan pelurusan. Bagian-bagian ini mengendalikan dimensi tabung akhir, akurasi bentuk, kualitas sudut, dan kelenturan.

Untuk pabrik dengan persyaratan output yang lebih tinggi, jalur dapat dilengkapi dengan penyesuaian ukuran otomatis, inspeksi online, penandaan otomatis, pembungkus, dan sistem pengemasan.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dapat menyesuaikan garis sesuai dengan gambar tabung, kelas bahan, ketebalan dinding, kecepatan produksi, tata letak bengkel, catu daya, dan aplikasi target.

Spesifikasi

Spesifikasi berikut adalah parameter referensi. konfigurasi akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, kondisi material, kecepatan produksi,dan persyaratan aplikasi.

Aplikasi

Mesin penggilingan tabung bagian kecepatan tinggi ini cocok untuk produsen yang memproduksi tabung las dan tabung bagian struktural untuk berbagai industri.

Pembangunan dan Tabung Struktural

Mesin ini dapat menghasilkan tabung persegi, tabung persegi panjang, dan tabung bulat untuk rangka bangunan, struktur pendukung, platform baja, bagian perancah, dan konstruksi baja ringan.

Untuk aplikasi ini, keteraturan tabung, stabilitas jahitan las, dan konsistensi dimensi secara langsung mempengaruhi kualitas instalasi.

Kerangka dan Mesin Industri

Tabung bagian banyak digunakan dalam rangka mesin, sistem konveyor, basis peralatan, rak gudang, dan struktur pendukung industri.

Bentuk tabung yang stabil dan panjang pemotongan yang akurat membantu mengurangi masalah pengelasan, perakitan, dan pembuatan di proses hilir.

Perabotan dan Produk Komersial

Mesin ini dapat menghasilkan tabung untuk bingkai meja, bingkai kursi, rak, rak tampilan, sistem penyimpanan, dan produk logam komersial.

Untuk produk yang terlihat, kondisi permukaan, bentuk tabung, dan kualitas pemotongan penting untuk polesan, pelapis, dan perakitan.

Pagar, Pengaman, dan Struktur Luar Ruang

Tabung bulat, persegi, dan persegi panjang biasanya digunakan untuk pagar, pagar pengaman, penghalang jalan, gerbang, dan sistem perlindungan luar ruangan.

Untuk produk ini, ukuran tabung yang konsisten dan produksi batch yang stabil membantu meningkatkan efisiensi instalasi.

Pemasangan Surya dan Struktur Pertanian

Jalur ini juga dapat memproduksi tabung untuk sistem pemasangan surya, bingkai rumah kaca, dukungan pertanian, dan struktur luar ruangan ringan.

Aplikasi ini membutuhkan produksi yang efisien, dimensi tabung yang dapat diulang, dan kualitas pembentuk yang dapat diandalkan.

Cara Kerjanya

Proses produksi dimulai dengan memuat kumparan baja.

Mesin pengelasan bagian akhir menghubungkan ujung satu kumparan dengan awal kumparan berikutnya. Hal ini membantu mengurangi waktu henti selama produksi terus menerus.

Akumulator strip menyimpan bahan sehingga bagian pembentuk dan pengelasan dapat terus berjalan selama perubahan kumparan.

Pabrik pembentuk secara bertahap membengkokkan strip baja datar menjadi bulat, persegi, persegi panjang, atau bentuk tabung bagian melalui beberapa bantalan gulung.

Pemasang frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat. Gulung memeras menekan tepi yang dipanaskan bersama-sama untuk membentuk jahitan las longitudinal yang berkelanjutan.

Setelah dilas, tabung melewati bagian penghapusan manik-manik, pendinginan, pengukuran, dan pelurus.

Akhirnya, gergaji terbang atau gergaji dingin memotong tabung menjadi panjang yang ditentukan.

Bagaimana Memilih

1Konfirmasi bentuk tabung utama.

Sebelum memilih mesin, pastikan apakah pabrik terutama memproduksi tabung bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, atau tabung bagian khusus.

Bentuk tabung yang berbeda membutuhkan desain gulungan yang berbeda, metode pembentuk, struktur ukuran, dan solusi perubahan ukuran.

2. Konfirmasi kisaran ukuran dan ketebalan dinding

Ukuran tabung dan ketebalan dinding menentukan model pabrik, membentuk kekuatan tiang, kekuatan motor, kekuatan las, dan sistem pemotongan.

Sebuah jalur kecepatan tinggi untuk tabung kecil dinding tipis berbeda dari jalur yang lebih kuat untuk tabung struktural yang lebih tebal.

3. Mencocokkan kecepatan 90 m / min dengan produk nyata

Kecepatan 90 m/menit adalah kecepatan maksimum referensi dalam ukuran tabung, ketebalan dinding, bahan, dan kondisi pemotongan yang sesuai.

Untuk tabung yang lebih besar atau lebih tebal, kecepatan praktis harus dikurangi untuk menjaga kualitas las, akurasi bentuk, dan stabilitas pemotongan.

4. Pilih kekuatan las yang tepat

Kekuatan las frekuensi tinggi harus sesuai dengan kualitas material, ketebalan dinding, kecepatan jalur, dan ukuran tabung.

Daya yang tidak cukup dapat menyebabkan pengikatan yang lemah. Daya yang berlebihan dapat menyebabkan overheating, burrs besar, dan kualitas jahitan yang tidak stabil.

5. Pilih Metode Membentuk

Pembentukan bulat sampai persegi cocok untuk banyak jalur produksi tabung umum dan menawarkan cakupan produk yang fleksibel.

Pembentukan persegi langsung cocok ketika pabrik terutama memproduksi tabung persegi dan persegi panjang dan membutuhkan perubahan ukuran yang lebih cepat.

6Pilih Flying Saw atau Cold Saw.

Gergaji terbang cocok untuk produksi kecepatan tinggi berkelanjutan dan persyaratan pemotongan umum.

gergaji dingin direkomendasikan ketika pelanggan membutuhkan ujung pipa yang lebih halus, kurang burr, akurasi panjang yang lebih tinggi, dan kualitas perakitan hilir yang lebih baik.

7. Rencana Otomasi dan Ekspansi Masa Depan

Jika pabrik membutuhkan output yang lebih tinggi dan biaya tenaga kerja yang lebih rendah, kontrol otomatis, inspeksi online, penandaan otomatis, pembungkusan, dan pengemasan harus dipertimbangkan.

Jika produk di masa depan mungkin mencakup tabung yang lebih besar atau dinding yang lebih tebal, mesin harus menyimpan kapasitas dalam bentuk berdiri, motor, kekuatan las, dan sistem pemotongan.

FAQ

1. Apa yang dimaksud dengan mesin penggilingan tabung?

Mesin penggilingan tabung bagian digunakan untuk menghasilkan tabung las dengan bentuk bagian silang yang berbeda, seperti tabung bagian bulat, persegi, persegi panjang, atau khusus.

Hal ini banyak digunakan untuk konstruksi, mesin, furnitur, guardrail, dan produksi kerangka industri.

2Apakah mesin ini benar-benar bisa mencapai 90 m/menit?

Ya, mesin dapat mencapai kecepatan hingga 90 m/menit dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, kualitas material, dan kondisi pemotongan yang tepat.

Untuk tabung yang lebih besar atau lebih tebal, kecepatan produksi yang sebenarnya harus disesuaikan untuk melindungi kualitas jahitan las dan stabilitas dimensi.

3Apakah jalur ini bisa menghasilkan tabung bulat dan persegi?

Ya, mesin ini dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan tabung bulat, tabung persegi, dan tabung persegi panjang.

Untuk tabung persegi dan persegi panjang, pelanggan dapat memilih pembentukan bulat-ke-segi empat atau pembentukan persegi langsung sesuai dengan kisaran produk dan frekuensi perubahan ukuran.

4Informasi apa yang dibutuhkan sebelum penawaran?

Pelanggan harus memberikan bentuk tabung, kisaran ukuran, ketebalan dinding, kelas baja, kecepatan target, kapasitas tahunan, tata letak bengkel, catu daya, panjang pemotongan, dan aplikasi akhir.

Gambar tabung atau contoh foto dapat membantu membuat konfigurasi teknis lebih akurat.

5Bisakah mesin disesuaikan?

Ya. Mesin dapat disesuaikan sesuai dengan bentuk tabung, ketebalan dinding, bahan, kecepatan produksi, kekuatan las, metode pemotongan, tingkat otomatisasi, dan tata letak bengkel.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dapat menyediakan konfigurasi mesin, desain tata letak, komunikasi teknis, panduan instalasi, dan dukungan purna jual untuk proyek pabrik tabung.