Steel Tube Mill Line Production Machine 380V untuk baja yang digulung panas

Mesin pembuatan tabung pipa baja

Informasi bahan baku:

Informasi produk akhir:

Ringkasan Produk

Mesin Jalur Produksi Mill Steel Tube 380V untuk Hot Rolled Steel dirancang untuk produksi terus menerus tabung baja las menggunakan strip baja yang digulung panas sebagai bahan baku utama.

Garis produksi menggabungkan roll forming efisiensi tinggi, las frekuensi tinggi, ukuran presisi, dan pemotongan otomatis menjadi satu solusi manufaktur lengkap.

Ini cocok untuk produsen yang memproduksi pipa struktural, pipa konstruksi, pipa mekanik, pipa furnitur, pipa pertanian,dan produk pipa baja industri yang membutuhkan kualitas yang stabil dan produksi berkelanjutan.

Masalah

Banyak produsen yang menggunakan baja yang digulung panas mengalami produksi yang tidak stabil saat meningkatkan output.

Masalah khas termasuk pemakanan strip yang buruk, dimensi tabung yang tidak konsisten, jahitan las yang tidak stabil, burr yang berlebihan, panjang pemotongan yang tidak akurat, dan gangguan produksi yang sering terjadi selama perubahan kumparan.

Masalah-masalah ini meningkatkan limbah material, mengurangi efisiensi produksi, dan mempengaruhi kualitas manufaktur hilir.

Jawaban yang Jelas

Sebuah lini produksi pabrik tabung baja yang dapat diandalkan harus menyediakan pakan strip yang stabil, pembentukan gulung yang tepat, pengelasan frekuensi tinggi yang efisien, ukuran yang akurat,dan pemotongan terus menerus sambil menjaga kualitas tabung yang konsisten.

Memilih jalur produksi yang tepat meningkatkan produktivitas, mengurangi sampah, menurunkan biaya operasi, dan memastikan kualitas produk yang stabil sepanjang siklus produksi yang panjang.

Penyebab

Baja yang digulung panas memiliki ketahanan pembentukan yang lebih tinggi daripada pita yang digulung dingin yang tipis.

Jika bantalan pembentuk tidak memiliki kekakuan yang cukup, strip dapat berubah bentuk secara tidak merata sebelum pengelasan, menyebabkan kualitas jahitan las yang buruk dan dimensi tabung yang tidak stabil.

Pemilihan daya las yang salah dapat menyebabkan fusi yang tidak lengkap atau input panas yang berlebihan, mempengaruhi kekuatan las dan permukaan.

Kapasitas akumulator yang tidak cukup sering menyebabkan penghentian produksi yang sering terjadi selama penggantian kumparan, mengurangi efisiensi produksi yang sebenarnya.

Sistem pengukuran yang lemah juga dapat menyebabkan kelancaran yang buruk dan inkonsistensi dimensi, terutama selama produksi kecepatan tinggi yang berkelanjutan.

Solusi

Jalur Produksi Steel Tube Mill menyediakan solusi manufaktur lengkap dari pengisian kumparan baja hingga kemasan tabung jadi.

Jalur produksi umumnya mencakup:

• Hidrolik Uncoiler
• Perataan Jalur
• Pengelasan Shear & End
• Akumulator Horizontal
• Roll Forming Mill
• Pengelasan Frekuensi Tinggi
• Penghapusan manik-manik las
• Bagian pendingin
• Mesin Pengukuran Presisi
• Gergaji terbang atau gergaji dingin
• Tabel habis
• Sistem pengemasan otomatis (Optional)

Bagian pembentuk tugas berat memastikan panduan strip yang stabil sepanjang produksi.

Sistem las frekuensi tinggi menghasilkan lapisan las longitudinal yang berkelanjutan dan dapat diandalkan sambil mempertahankan efisiensi produksi yang tinggi.

Pengukuran presisi mengontrol diameter luar, dimensi bagian, dan keteraturan sebelum memotong.

Pemotongan otomatis meningkatkan produktivitas sambil mempertahankan panjang tabung yang sudah jadi yang konsisten.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dapat menyesuaikan jalur produksi lengkap sesuai dengan spesifikasi tabung, kapasitas produksi tahunan, persyaratan otomatisasi, dan tata letak pabrik.

Spesifikasi

Aplikasi

Garis produksi ini cocok untuk pembuatan tabung baja yang digunakan di berbagai industri.

Industri Konstruksi

Produksi pipa struktural, tabung perancah, pagar, rangka baja, dan struktur pendukung.

Keakuratan dimensi yang stabil meningkatkan efisiensi instalasi dan keandalan struktur.

Manufaktur Mesin

Cocok untuk bingkai mesin, conveyor, pendukung peralatan industri, rak gudang, dan komponen baja yang diproduksi.

Kualitas las yang konsisten mengurangi biaya pengolahan dan pengelasan.

Industri furnitur

Ideal untuk memproduksi tabung kursi, bingkai meja, sistem rak, dan komponen furnitur komersial.

Permukaan tabung yang halus dan pemotongan yang tepat meningkatkan penampilan produk dan kualitas perakitan.

Peralatan Pertanian

Cocok untuk struktur rumah kaca, sistem irigasi, pagar ternak, dan bingkai pendukung pertanian.

Produksi terus menerus membantu mengurangi biaya manufaktur sambil mempertahankan kualitas yang stabil.

Produksi Pipa Industri

Terapkan pada tabung baja industri umum yang digunakan dalam pembuatan mekanik, infrastruktur, peralatan transportasi, dan proyek teknik.

Cara Kerjanya

Produksi dimulai dengan memuat gulungan baja yang digulung panas ke dalam uncoiler hidrolik.

Strip melewati bagian perataan sebelum memasuki pemotong dan pengelasan ujung, memungkinkan produksi terus menerus antara gulungan.

Akumulator menyimpan bahan strip yang cukup selama penggantian kumparan untuk menjaga pabrik membentuk beroperasi terus menerus.

Pabrik roll forming secara bertahap mengubah strip datar menjadi bentuk tabung.

Sistem pengelasan frekuensi tinggi menggabungkan kedua tepi strip menjadi pengelasan longitudinal berkelanjutan.

Setelah penghapusan manik las, tabung masuk pendinginan dan ukuran presisi untuk mencapai dimensi yang akurat dan lurus.

Akhirnya, gergaji terbang atau gergaji dingin memotong tabung menjadi panjang yang diprogram sebelum memindahkan produk ke meja pembuangan untuk pemeriksaan dan kemasan.

Bagaimana Memilih

1Konfirmasi bahan baku.

Tentukan apakah produksi akan menggunakan baja bergulir panas, baja bergulir dingin, baja galvanis, atau bahan kelas lainnya.

Pemilihan material mempengaruhi kekuatan pembentuk, parameter las, dan kecepatan produksi.

2Tentukan kisaran ukuran tabung.

Diameter luar, ukuran bagian, dan ketebalan dinding menentukan model pabrik dan konfigurasi motor yang tepat.

Ekspansi produk di masa depan juga harus dipertimbangkan saat pemilihan mesin.

3. Pilih Kecepatan Produksi yang Tepat

Kecepatan yang lebih tinggi meningkatkan produktivitas hanya jika stabilitas pembentukan, kapasitas las, dan presisi pemotongan tetap konsisten.

Pilih mesin yang menyeimbangkan kecepatan dengan kualitas produk.

4Kapasitas Pengelasan Pas

Kekuatan las frekuensi tinggi harus sesuai dengan ketebalan material dan kecepatan produksi.

Pencocokan yang tepat memastikan jahitan las yang stabil dan meminimalkan cacat produksi.

5. Pilih Alat Pemotong

Gergaji terbang dianjurkan untuk produksi kecepatan tinggi yang berkelanjutan.

Gergaji dingin memberikan permukaan pemotongan yang lebih halus dan akurasi dimensi yang lebih tinggi untuk aplikasi presisi.

6. Pelan Otomasi

Kontrol otomatis, inspeksi online, penandaan otomatis, dan pembungkusan otomatis meningkatkan efisiensi produksi sambil mengurangi kebutuhan tenaga kerja.

7Pertimbangkan Ekspansi Masa Depan

Pilih peralatan yang mendukung peningkatan masa depan dalam ukuran tabung, ketebalan dinding, kapasitas produksi, dan otomatisasi tanpa mengganti seluruh jalur produksi.

FAQ

1Apakah jalur produksi ini bisa memproses baja bergulir panas?

Ya, aku tahu.

Mesin ini dirancang khusus untuk strip baja yang digulung panas sambil tetap dapat beradaptasi dengan bahan baja karbon lainnya setelah konfigurasi yang tepat.

2Apakah 380V satu-satunya tegangan yang tersedia?

Tidak, tidak.

Garis produksi dapat disesuaikan untuk standar tegangan yang berbeda sesuai dengan persyaratan pelanggan dan spesifikasi listrik lokal.

3Bisakah mesin menghasilkan tabung persegi dan persegi panjang?

Ya, aku tahu.

Tergantung pada konfigurasi pabrik, jalur produksi dapat memproduksi pipa bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan bagian struktural khusus lainnya.

4Informasi apa yang diperlukan sebelum penawaran?

Pelanggan harus memberikan ukuran tabung, kisaran ketebalan dinding, spesifikasi bahan baku, kapasitas produksi tahunan, tata letak pabrik, kecepatan produksi yang disukai, dan persyaratan otomatisasi.

5Apakah jalur produksi bisa disesuaikan?

Ya, aku tahu.

Garis lengkap dapat disesuaikan sesuai dengan kapasitas produksi, spesifikasi produk, tata letak bengkel, tingkat otomatisasi, peralatan inspeksi, dan persyaratan kemasan hilir.