|
Detail produk:
|
| Bahan Dudukan: | Baja palsu | Bahan roller: | D3 atau D2 |
|---|---|---|---|
| Catu Daya: | 380v, 50HZ,3fase | Jenis perubahan roller: | Angkat atas |
| Membentuk desain: | pembentukan W | ||
| Menyoroti: | mesin pembuat pipa ss,Tube Forming Machine |
||
Tabung baja galvanis 4 inci, tabung pagar baja, mesin pembuat tabung otomatis
| Bahan mentah | baja canai dingin, baja galvanis |
| Diameter luar tabung bulat | 33.4mm-101.6mm |
| Ketebalan dinding Tabung bulat | 1.2mm-4.5mm |
| Kecepatan pengelasan tabung | 80m/menit |
Mesin Pembuat Tabung Baja Galvanis dengan Pengelasan Frekuensi Tinggi dirancang untuk produksi berkelanjutan tabung baja galvanis yang dilas dari strip baja galvanis atau strip baja karbon untuk galvanisasi selanjutnya.
Lini produksi ini cocok untuk tabung konstruksi, tabung pagar, pipa rumah kaca, tabung pemasangan surya, rangka furnitur, struktur baja ringan, tabung perancah, dan produk pipa industri umum.
Nilai kunci dari mesin ini tidak hanya membuat bentuk tabung saja. Ini membantu produsen mengontrol keakuratan pembentukan, stabilitas lapisan las, perlindungan lapisan seng, kualitas pemotongan, dan efisiensi produksi berkelanjutan.
Banyak produsen tabung galvanis menghadapi masalah kualitas selama produksi berkecepatan tinggi.
Masalah umum termasuk kerusakan lapisan seng, lapisan las yang tidak stabil, kebulatan tabung yang buruk, gerinda yang besar, panjang pemotongan yang tidak akurat, goresan permukaan, dan tingkat goresan yang tinggi selama penggantian kumparan.
Untuk produksi tabung baja galvanis, tantangannya berbeda dengan pipa baja karbon biasa. Lapisan seng harus dilindungi semaksimal mungkin selama pembentukan, pengelasan, pengukuran, dan penanganan.
Mesin pembuat tabung baja galvanis yang memenuhi syarat harus dipilih berdasarkan ukuran tabung, ketebalan dinding, kondisi bahan berlapis seng, kekuatan pengelasan, kecepatan garis, metode pembentukan, akurasi pemotongan, dan aplikasi akhir.
Konfigurasi mesin yang tepat membantu melindungi lapisan, meningkatkan kualitas lapisan las, mengurangi sisa, dan menjaga produksi tetap stabil.
Masalah kualitas tabung baja galvanis biasanya berasal dari buruknya kontrol terhadap tekanan pembentukan, panas pengelasan, dan penanganan permukaan.
Baja galvanis memiliki lapisan seng pada permukaannya. Selama pembentukan gulungan, tekanan berlebihan atau desain gulungan yang tidak sesuai dapat menggores atau merusak lapisan.
Pada bagian pengelasan, pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat. Jika panas pengelasan terlalu tinggi, lapisan seng di dekat lapisan las dapat terbakar secara berlebihan. Jika panasnya terlalu rendah, lapisan las mungkin tidak menyatu dengan baik.
Kondisi tepi strip juga mempengaruhi kualitas las. Pemotongan yang buruk, pengumpanan yang tidak stabil, atau penyelarasan tepi yang salah dapat menyebabkan cacat lapisan las, masalah duri, dan deformasi tabung setelah pengukuran.
Penyebab umum lainnya adalah produksi yang tidak stabil selama penggantian koil. Tanpa akumulator yang efisien, bagian pembentukan dan pengelasan mungkin sering terhenti, menyebabkan pemborosan proses restart dan kualitas tabung akhir yang tidak stabil.
Mesin pembuat tabung baja galvanis ini menyediakan solusi produksi tabung las lengkap dari kumparan baja hingga tabung jadi.
Garis lengkap biasanya mencakup uncoiler, shear and end welder, strip accumulator, forming mill, sistem pengelasan frekuensi tinggi, perangkat pelepas manik las, bagian pendingin, sizing mill, unit pelurus, gergaji terbang atau gergaji dingin, meja run-out, dan sistem pengepakan opsional.
Bagian pembentuk secara bertahap membentuk strip baja galvanis menjadi tabung bulat, persegi, atau persegi panjang. Desain gulungan yang tepat membantu mengurangi kerusakan permukaan dan meningkatkan stabilitas bentuk tabung.
Sistem pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dan menyelesaikan pengelasan jahitan memanjang melalui gulungan pemerasan. Proses ini cocok untuk produksi tabung baja galvanis kontinyu karena menawarkan efisiensi tinggi, pengelasan stabil, dan kontinuitas produksi yang baik.
Setelah pengelasan, tabung melewati bagian pelepasan manik, pendinginan, pengukuran, dan pelurusan. Bagian ini mengontrol dimensi tabung akhir, kebulatan, kelurusan, dan kualitas pemotongan.
Untuk pelanggan dengan kebutuhan produksi yang lebih tinggi, jalur ini dapat dilengkapi dengan inspeksi online, penandaan otomatis, bundling otomatis, dan sistem pengepakan otomatis.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue dapat menyesuaikan mesin sesuai dengan gambar tabung, tingkat material, kondisi lapisan seng, ketebalan dinding, kecepatan produksi, tata letak bengkel, catu daya, dan kebutuhan pasar akhir.
Spesifikasi berikut adalah parameter referensi. Konfigurasi akhir harus dikonfirmasi berdasarkan ukuran tabung, ketebalan dinding, kondisi material, kecepatan jalur, dan aplikasi.
| Barang | Spesifikasi Referensi |
|---|---|
| Nama Produk | Mesin Pembuat Tabung Baja Galvanis dengan Pengelasan Frekuensi Tinggi |
| Tipe Tabung | Tabung baja galvanis yang dilas ERW |
| Bahan yang Berlaku | Strip baja galvanis, strip baja karbon, baja canai dingin, baja canai panas |
| Bentuk Tabung | Pipa bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang |
| Ukuran Tabung Referensi | Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Referensi Ketebalan Dinding | 0,6 mm hingga 4,5 mm, tergantung ukuran tabung dan bahan |
| Metode Pengelasan | Pengelasan ERW frekuensi tinggi |
| Metode Pembentukan | Pembentukan gulungan, pembentukan bulat ke persegi, atau pembentukan persegi langsung |
| Kecepatan Produksi | 20–120 m/mnt, tergantung ukuran tabung dan ketebalan dinding |
| Metode Pemotongan | Gergaji terbang atau gergaji dingin |
| Proses Utama | Uncoiling, pengelasan geser, akumulasi, pembentukan, pengelasan HF, pengukuran, pemotongan, run-out |
| Peralatan Opsional | Pengujian arus Eddy, penandaan, bundling otomatis, pengepakan otomatis |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3 Fase atau disesuaikan |
| Bidang Aplikasi | Konstruksi, pagar, rumah kaca, furnitur, pemasangan tenaga surya, struktur baja ringan |
Mesin pembuat tabung baja galvanis ini cocok untuk pabrik yang memproduksi tabung las tahan korosi untuk konstruksi, struktur luar ruangan, furnitur, pertanian, dan pasar industri.
Tabung baja galvanis banyak digunakan pada rangka bangunan, struktur pendukung, pagar pembatas, komponen perancah, dan konstruksi baja ringan.
Untuk aplikasi ini, kelurusan tabung, kualitas lapisan las, dan konsistensi dimensi secara langsung mempengaruhi efisiensi pemasangan.
Mesin ini dapat memproduksi pipa bulat galvanis, tabung persegi, dan tabung persegi panjang untuk pagar, pagar pembatas, pembatas jalan, dan struktur pelindung luar ruangan.
Produk-produk ini memerlukan ukuran tabung yang stabil, kondisi permukaan yang baik, dan akurasi pemotongan yang andal.
Tabung galvanis biasanya digunakan pada rangka rumah kaca, penyangga pertanian, struktur irigasi, dan fasilitas pertanian luar ruangan.
Lapisan seng membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sementara pembentukan yang stabil membantu mengurangi masalah perakitan di lokasi.
Tabung baja galvanis cocok untuk struktur pemasangan panel surya, penyangga tanah, penyangga atap, dan rangka baja terkait.
Untuk aplikasi pemasangan tenaga surya, konsistensi tabung dan stabilitas produksi batch penting untuk pemasangan yang cepat.
Mesin ini juga dapat memproduksi tabung baja galvanis untuk rangka meja, rangka kursi, rak, rak pajangan, rak penyimpanan, dan produk logam komersial.
Untuk produk-produk ini, pemotongan yang halus, bentuk tabung yang stabil, dan tampilan permukaan yang baik membantu mengurangi biaya pemrosesan hilir.
Proses produksi dimulai dari pemuatan kumparan baja galvanis. Uncoiler menahan koil dan memasukkan strip ke jalur produksi.
Tukang las geser dan ujung menghubungkan ujung satu kumparan dengan kepala kumparan berikutnya. Hal ini membantu mengurangi waktu henti selama produksi berkelanjutan.
Akumulator strip menyimpan material yang cukup sehingga bagian pembentukan dan pengelasan dapat tetap berjalan selama penggantian koil.
Pabrik pembentuk secara bertahap membengkokkan strip baja galvanis datar menjadi bentuk tabung yang diperlukan. Desain gulungan dan akurasi pemandu penting untuk mengurangi goresan lapisan.
Tukang las frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat. Gulungan pemerasan menekan tepi yang dipanaskan bersama-sama untuk membentuk lapisan las memanjang yang berkesinambungan.
Setelah pengelasan, manik luar dilepas, dan tabung memasuki bagian pendingin dan ukuran. Pabrik ukuran mengontrol diameter, bentuk, dan kelurusan tabung akhir.
Terakhir, gergaji terbang atau gergaji dingin memotong tabung menjadi panjang yang tetap. Tabung yang sudah jadi dikirim ke meja run-out untuk diperiksa, dikumpulkan, dibundel, atau dikemas.
Langkah pertama adalah memastikan apakah pabrik menggunakan strip baja pra-galvanis atau memproduksi pipa las hitam untuk galvanisasi hot-dip selanjutnya.
Kedua jalur produksi ini memiliki persyaratan berbeda untuk pembentukan, pengelasan, perlindungan permukaan, dan penanganan hilir.
Pipa bulat, tabung persegi, dan tabung persegi panjang memerlukan desain gulungan dan sistem ukuran yang berbeda.
Pelanggan harus memberikan ukuran tabung minimum dan maksimum, kisaran ketebalan dinding, dan spesifikasi produksi umum.
Daya pengelasan frekuensi tinggi harus sesuai dengan ukuran tabung, ketebalan dinding, tingkat material, dan kecepatan produksi.
Daya pengelasan yang tidak mencukupi dapat menyebabkan lemahnya ikatan las. Kekuatan pengelasan yang berlebihan dapat meningkatkan kerusakan akibat panas di dekat lapisan seng dan menimbulkan gerinda yang lebih besar.
Untuk produksi tabung baja pra-galvanis, perlindungan lapisan sangat penting.
Mesin harus menggunakan desain gulungan yang sesuai, pemandu yang halus, tekanan pembentukan yang stabil, dan perangkat penanganan yang tepat untuk mengurangi goresan dan kerusakan lapisan.
Gergaji terbang cocok untuk produksi berkecepatan tinggi berkelanjutan dan kebutuhan pemotongan umum.
Gergaji dingin direkomendasikan bila pelanggan membutuhkan ujung pemotongan yang lebih halus, duri yang lebih sedikit, akurasi panjang yang lebih tinggi, dan kualitas perakitan hilir yang lebih baik.
Pabrik dengan persyaratan output yang tinggi harus mempertimbangkan pemberian makan otomatis, kontrol otomatis, inspeksi online, penandaan otomatis, bundling, dan pengepakan.
Otomatisasi yang lebih tinggi dapat mengurangi penanganan manual, meningkatkan stabilitas produksi, dan menurunkan biaya tenaga kerja.
Jika nantinya pabrik dapat memproduksi tabung yang lebih besar, produk berdinding lebih tebal, atau produk ekspor berstandar lebih tinggi, lini tersebut harus memiliki kapasitas yang cukup dalam pembentukan dudukan, motor, tenaga pengelasan, dan sistem pemotongan.
Mesin yang baik harus memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan mendukung pertumbuhan pasar di masa depan.
Ya. Mesin ini dapat memproduksi tabung las dari strip baja galvanis.
Ini juga dapat dikonfigurasi untuk produksi tabung baja karbon jika pelanggan berencana untuk menggembleng pipa setelah pengelasan.
Pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip, sehingga lapisan di dekat lapisan las mungkin terpengaruh.
Konfigurasi mesin yang tepat dapat mengurangi dampak panas yang berlebihan, mengontrol pembentukan duri, dan meningkatkan stabilitas lapisan las.
Mesin dapat dikonfigurasi untuk memproduksi pipa bulat, tabung persegi, dan tabung persegi panjang.
Untuk tabung persegi dan persegi panjang, pelanggan dapat memilih bentuk bulat ke persegi atau bentuk persegi langsung sesuai dengan rangkaian produk dan frekuensi perubahan ukuran.
Pelanggan harus memberikan bentuk tabung, kisaran ukuran tabung, ketebalan dinding, jenis bahan, kondisi lapisan seng, kecepatan produksi, panjang pemotongan, tata letak bengkel, catu daya, dan aplikasi akhir.
Gambar tabung atau foto sampel dapat membantu membuat konfigurasi teknis lebih akurat.
Ya. Mesin dapat disesuaikan menurut ukuran tabung baja galvanis, ketebalan dinding, kondisi material, kecepatan produksi, kekuatan pengelasan, metode pemotongan, tingkat otomatisasi, dan tata letak bengkel.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue dapat menyediakan konfigurasi mesin, desain tata letak, komunikasi teknis, panduan pemasangan, dan dukungan purna jual untuk proyek produksi tabung galvanis.
![]()
Kontak Person: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721