Mesin Las Pipa Seam Lurus Kecepatan Rendah Baja Karbon 110 m / Min

ZY-45 dilapisi pipa, pipa presisi, pipa penukar panas garis mesin las

Ringkasan Produk

Mesin Pengelasan Pipa Seam Langsung untuk Baja Karbon Rendah dirancang untuk produksi pipa las ERW efisiensi tinggi dengan kecepatan produksi hingga 110 m/min.

Hal ini cocok untuk produsen yang memproduksi bulat, persegi, atau persegi panjang pipa baja las dari baja karbon rendah strip.tabung mekanik, pipa rumah kaca, pipa pagar, dan produksi pipa industri umum.

Mesin ini mengubah strip baja menjadi pipa las jahitan lurus melalui pembentukan terus menerus, pengelasan frekuensi tinggi, ukuran, pemotongan, dan penanganan habis.Ini membantu produsen pipa mencapai bentuk pipa yang stabil, kualitas jahitan las yang konsisten, dan produksi berkelanjutan yang efisien.

Masalah

Banyak produsen pipa tidak hanya membutuhkan mesin las pipa. Mereka membutuhkan solusi produksi yang dapat menjaga kecepatan, kualitas las, akurasi ukuran, dan stabilitas produksi pada saat yang sama.

Ketika kecepatan produksi mencapai 110 m/menit, masalah kecil dapat dengan cepat menjadi kerugian besar.atau kontrol ukuran yang lemah dapat menyebabkan cacat las, deformasi pipa, tingkat serpihan tinggi, dan panjang pipa yang tidak stabil.

Untuk produksi pipa baja karbon rendah, pembeli sering mengajukan pertanyaan berikut:

Bisakah mesin berjalan stabil pada kecepatan tinggi?

Bisakah jahitan las tetap konsisten selama produksi yang panjang?

Dapatkah jalur mendukung ukuran pipa yang berbeda?

Dapatkah mengurangi limbah material dan waktu henti?

Halaman ini menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut dari masalah produksi, penyebab teknis, solusi peralatan, aplikasi, proses kerja, dan metode seleksi.

Penyebab

Pengelasan pipa jahitan lurus berkecepatan tinggi memiliki beberapa tantangan teknis.

Pertama-tama, strip baja harus masuk ke bagian pembentuk dengan lancar. Jika feed strip tidak stabil, posisi tepi pipa akan berubah, dan jahitan las mungkin bergeser.

Kedua, roll forming harus secara bertahap membentuk strip tanpa menciptakan ketegangan yang berlebihan.atau springback tidak stabil setelah pengelasan.

Ketiga, pengelasan frekuensi tinggi membutuhkan kontrol yang tepat dari input panas dan kekuatan memeras. Jika panas pengelasan terlalu rendah, jahitan las mungkin tidak sepenuhnya menyatu.area las bisa terbakar, deformasi, atau menghasilkan burr internal dan eksternal yang berlebihan.

Keempat, pada kecepatan produksi 110 m/menit, setiap bagian dari jalur harus bekerja bersama-sama.dan meja habis harus sesuai dengan ritme produksi yang sama.

Kesimpulannya jelas: produksi pipa berkecepatan tinggi tergantung pada desain seluruh jalur, bukan hanya pada unit las.

Solusi

Mesin pengelasan pipa jahitan lurus ini menyediakan solusi produksi pipa ERW lengkap untuk baja karbon rendah.

Jalur ini dapat dilengkapi dengan uncoiler, geser dan pengelasan ujung, akumulator, bagian pembentuk, sistem las frekuensi tinggi, unit gulung memeras, perangkat scarfing, bagian pendingin, bagian ukuran,unit meluruskan, flying cut-off saw, dan run-out table.

Bagian pembentuk menggunakan beberapa penggulungan untuk secara bertahap membentuk strip ke bentuk pipa yang dibutuhkan. Ini membantu mengurangi tekanan pembentukan dan meningkatkan stabilitas pipa sebelum pengelasan.

Sistem pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat dan secara lokal.

Setelah dilas, pipa melewati pendinginan dan pengukuran. Bagian pengukuran mengontrol diameter pipa, bentuk, kelenturan, dan akurasi dimensi akhir.

Untuk produksi berkecepatan tinggi, akumulator sangat penting. Ini menyimpan strip baja dan memungkinkan bagian pembentuk dan pengelasan untuk terus berjalan sementara kumparan berikutnya disiapkan.

Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dapat menyesuaikan jalur las pipa sesuai dengan ukuran pipa, ketebalan dinding, kelas baja, persyaratan kecepatan, tata letak bengkel, catu daya,metode pemotongan, dan persyaratan inspeksi hilir.

Hasilnya adalah jalur produksi praktis yang membantu produsen meningkatkan output, mengurangi waktu henti, dan menghasilkan pipa las baja karbon rendah dengan kualitas yang lebih stabil.

Spesifikasi

Spesifikasi berikut untuk referensi. konfigurasi mesin akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan ukuran pipa, ketebalan dinding, kelas baja, kecepatan yang diperlukan, dan aplikasi target.

Aplikasi

Mesin las pipa jahitan lurus ini cocok untuk produksi pipa las baja karbon rendah di berbagai industri.

Produksi pipa konstruksi

Mesin ini dapat menghasilkan pipa las yang digunakan untuk struktur bangunan, perancah, bingkai pendukung, pagar, dan bahan konstruksi umum.

Untuk produksi pipa konstruksi, pembeli biasanya berfokus pada diameter yang stabil, keteraturan, kekuatan las, dan kontrol biaya produksi.

Produksi tabung furnitur

Jalur ini dapat digunakan untuk memproduksi tabung untuk kursi, meja, rak, bingkai tempat tidur, dan produk furnitur logam lainnya.

Untuk aplikasi ini, kualitas permukaan, konsistensi dimensi, dan panjang pemotongan yang stabil penting karena pipa sering membutuhkan lentur, polesan, melukis, atau perakitan.

Produksi pipa rumah kaca dan pagar

Pipa las baja karbon rendah banyak digunakan dalam bingkai rumah kaca, struktur pertanian, sistem pagar, dan dukungan struktural ringan.

Untuk aplikasi ini, jalur harus menyediakan output yang stabil, operasi yang mudah, dan kontrol ukuran yang dapat diandalkan untuk pesanan produksi berulang.

Produksi pipa mekanik dan industri

Mesin ini juga dapat menghasilkan pipa yang digunakan dalam bingkai mesin, struktur industri ringan, pendukung peralatan, konveyor, dan bagian-bagian manufaktur.

Untuk aplikasi ini, pembeli harus mempertimbangkan kekuatan pipa, ketebalan dinding, kelingkaran pipa, dan persyaratan pengolahan hilir.

Cara Kerjanya

Proses produksi dimulai dari kumparan baja. kumparan dimuat ke uncoiler dan terus-menerus dimasukkan ke jalur.

Mesin pengelasan ujung dan gunting menghubungkan ekor satu kumparan dengan kepala kumparan berikutnya. Hal ini mengurangi waktu berhenti dan mendukung produksi berkelanjutan.

Akumulator menyimpan bahan strip sebelum bagian pembentuk. Hal ini memungkinkan pabrik untuk terus berjalan sementara operator menyiapkan kumparan berikutnya.

Pada bagian pembentuk, pita baja rendah karbon datar secara bertahap dibentuk menjadi bentuk pipa terbuka melalui serangkaian pendirian gulung.

Di bagian pengelasan, arus frekuensi tinggi memanaskan tepi strip. Gulung memeras menekan kedua tepi bersama-sama untuk menciptakan jahitan las longitudinal lurus.

Setelah pengelasan, penghapusan manik las eksternal dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pipa.

Bagian pengukuran menyesuaikan pipa dengan diameter atau bentuk akhir. Hal ini membantu meningkatkan akurasi dimensi dan kelenturan pipa.

Akhirnya gergaji terbang memotong pipa ke panjang yang diperlukan tanpa menghentikan jalur produksi. pipa selesai dipindahkan ke meja run-out untuk pengumpulan, pemeriksaan, bundling,atau kemasan.

Kesimpulan utamanya sederhana: pengelasan pipa berkecepatan tinggi yang stabil membutuhkan pengelompokan, pengelasan, ukuran, pemotongan, dan penanganan material yang terkoordinasi.

Bagaimana Memilih

1. Pilih dengan Pipe Size Range

Sebelum memilih mesin, pembeli harus mengkonfirmasi diameter luar pipa minimum dan maksimum atau ukuran tabung persegi.

Jangkauan ukuran pipa menentukan desain gulungan, susunan bantalan pembentuk, kekuatan motor, dan kekuatan bingkai pabrik.

2Pilih dengan ketebalan dinding.

Ketebalan dinding mempengaruhi kekuatan pembentuk, kekuatan las, kecepatan produksi, dan metode pemotongan.

Pipa yang lebih tebal membutuhkan bantalan pembentuk yang lebih kuat, kapasitas pengelasan yang lebih tinggi, dan kontrol ukuran yang lebih kaku.

3Pilih berdasarkan bahan.

Jika pembeli juga ingin memproses baja galvanis, baja tahan karat, atau baja kekuatan tinggi, konfigurasi mesin harus disesuaikan.

Bahan yang berbeda memiliki ketahanan pembentuk yang berbeda, kondisi permukaan, dan perilaku las.

4. Pilih dengan Kecepatan Produksi

Kecepatan 110 m/menit cocok untuk produksi efisiensi tinggi, tetapi kecepatan sebenarnya tergantung pada ukuran pipa, ketebalan dinding, kelas baja, kekuatan las, dan sistem pemotongan.

Untuk produksi jangka panjang yang stabil, pembeli tidak hanya harus membandingkan kecepatan maksimum. Mereka juga harus memeriksa stabilitas kecepatan, waktu henti, kesulitan operasi, dan kebutuhan perawatan.

5. Pilih dengan aplikasi akhir

Pipa furnitur, pipa konstruksi, pipa rumah kaca, dan pipa mekanik memiliki persyaratan kualitas yang berbeda.

Untuk persyaratan kualitas yang lebih tinggi, pembeli mungkin membutuhkan peralatan tambahan seperti mesin meluruskan, pengujian eddy arus, hidro tester, mesin menghadap akhir, sistem penandaan,atau sistem pengemasan otomatis.

6. Pilih dengan Workshop Layout

Jalur pengelasan pipa harus sesuai dengan panjang bengkel pembeli, kapasitas derek, area pemuatan kumparan, area penyimpanan pipa selesai, kondisi pondasi, dan catu daya.

Tata letak yang baik meningkatkan aliran produksi, mengurangi penanganan bahan, dan mempermudah pemeliharaan.

FAQ

1Untuk bahan apa mesin pengelasan pipa jahitan lurus ini cocok?

Mesin ini terutama cocok untuk strip baja karbon rendah. Ini dapat dikonfigurasi sesuai dengan kualitas baja pembeli, ukuran pipa, ketebalan dinding, dan aplikasi pipa akhir.

2Apakah mesin ini benar-benar bisa mencapai 110 m/menit?

Mesin dapat dirancang untuk kecepatan produksi hingga 110 m/min. Kecepatan berjalan yang sebenarnya tergantung pada diameter pipa, ketebalan dinding, kondisi strip baja, kekuatan las, metode pemotongan,dan pengaturan operator.

3Bentuk pipa apa yang bisa diproduksi oleh jalur ini?

Dengan alat gulung yang tepat dan desain ukuran, jalur ini dapat menghasilkan pipa bulat, pipa persegi, pipa persegi panjang, dan beberapa profil tabung yang disesuaikan.Rentang bentuk yang tepat harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

4Informasi apa yang dibutuhkan sebelum mendapatkan penawaran?

Pembeli harus memberikan kisaran ukuran pipa, kisaran ketebalan dinding, bahan kelas, lebar kumparan, kecepatan target, aplikasi akhir, standar pipa yang diperlukan, tata letak bengkel, catu daya,dan peralatan tambahan yang diperlukan.

5Bisakah mesin disesuaikan?

Ya. mesin dapat disesuaikan dalam bentuk desain, sistem las, metode pemotongan, tingkat otomatisasi, rentang kecepatan, desain alat, peralatan bantu, dan tata produksi.