Mesin Ekstrusi Tabung Baja Karbon Dengan Menambahkan Peralatan Pengujian ECT

Ikhtisar Produk

Mesin Ekstrusi Tabung Baja Karbon dengan Peralatan Pengujian ECT Tambahan dirancang untuk memproduksi tabung baja karbon 1 inci, tabung baja canai dingin, dan tabung baja galvanis dengan pembentukan stabil, pengelasan frekuensi tinggi, pengukuran, pemotongan, dan pengujian non-destruktif online opsional.

Untuk halaman produk ini, “mesin ekstrusi tabung” mengacu pada jalur produksi pembentukan dan pengelasan tabung baja kontinu, bukan ekstrusi logam panas. Mesin pembuat tabung ZY20 standar cocok untuk diameter luar tabung bundar dari 10 mm hingga 25,4 mm, ketebalan dinding dari 0,3 mm hingga 1,5 mm, dan kecepatan pengelasan hingga 120 m/menit.

Lini ini cocok untuk produsen yang membutuhkan tabung baja karbon berdiameter kecil dengan efisiensi produksi lebih tinggi, konsistensi las lebih baik, dan pengujian ECT opsional untuk kontrol kualitas sebelum pengiriman.

Aliran produksi utama adalah:

Uncoiler → Mesin Geser & Las → Sangkar Akumulator → Mesin Pembentuk → Pengelasan HF → Mesin Pengukur → Gergaji Dingin Terbang → Meja Habis → Peralatan Pengujian ECT opsional

Menyebabkan

Banyak pembeli yang tidak hanya membutuhkan mesin pembuat tabung saja. Mereka memerlukan solusi produksi lengkap yang dapat mengurangi cacat tabung, mengontrol kualitas las, dan menjaga output tetap stabil selama produksi berkelanjutan.

Untuk produksi tabung baja karbon 1 inci, masalah yang umum terjadi adalah pengumpanan strip yang tidak stabil, akurasi pembentukan yang buruk, cacat lapisan las, ukuran yang tidak akurat, dan panjang pemotongan yang tidak konsisten. Jika masalah ini tidak dikendalikan, tabung akhir dapat rusak pada furnitur, konstruksi, saluran listrik, suku cadang otomotif, atau aplikasi industri umum.

Masalah penting lainnya adalah inspeksi. Jalur produksi tabung standar dapat memproduksi tabung dengan cepat, namun beberapa pelanggan juga memerlukan peralatan pengujian online untuk mendeteksi kemungkinan cacat seperti retakan, lubang, inklusi, rongga, atau perubahan dimensi yang tiba-tiba.

Itu sebabnya peralatan pengujian ECT dapat ditambahkan setelah proses pengelasan dan pengukuran. Hal ini membantu produsen meningkatkan efisiensi pemeriksaan dan mengurangi risiko masuknya tabung yang tidak memenuhi syarat ke pasar.

Larutan

Lini produksi tabung baja karbon ZY20 memecahkan masalah ini melalui pembentukan berkelanjutan, pengelasan frekuensi tinggi, ukuran presisi, pemotongan gergaji dingin, dan pengujian ECT online opsional.

Bagian pembentuk secara bertahap membentuk baja canai dingin atau strip baja galvanis menjadi tabung bundar. Bagian pengelasan HF menyatukan tepi strip dengan kecepatan tinggi, sedangkan mesin pengukur mengontrol diameter luar akhir dan kebulatan.

Sangkar akumulator memungkinkan produksi berkelanjutan ketika penggantian koil atau pengelasan strip diperlukan. Hal ini mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi.

Peralatan pengujian ECT opsional dapat ditambahkan sesuai dengan standar pipa dan persyaratan kualitas pelanggan. Hal ini sangat berguna bagi pembeli yang membutuhkan keandalan pemeriksaan yang lebih tinggi untuk pesanan ekspor atau aplikasi tabung industri.

Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue telah mengekspor mesin pembuat pipa baja ke lebih dari 70 negara sejak tahun 2006, meliputi Asia, Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Afrika. Perusahaan juga meningkatkan desain mesin melalui pengalaman produksi tabung nyata, tidak hanya melalui perakitan peralatan.

Spesifikasi

Rentang Model Mesin Pembuat Tabung Standar

Aplikasi

Mesin ekstrusi tabung baja karbon ini cocok untuk produsen yang memproduksi tabung bundar berdiameter kecil dengan ketebalan dinding stabil dan kecepatan saluran tinggi.

Skenario aplikasi yang umum termasuk tabung furnitur, tabung kursi, tabung struktural ringan, tabung industri kecil, tabung saluran listrik, tabung dekoratif, dan produksi pipa baja karbon umum.

Untuk pelanggan yang memproduksi tabung ekspor atau tabung yang digunakan dalam aplikasi industri yang lebih ketat, peralatan pengujian ECT opsional dapat ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan inspeksi online.

Untuk pabrik tabung yang memerlukan kecepatan produksi dan kontrol kualitas, model ZY20 adalah pilihan praktis karena mendukung produksi OD 10 mm hingga 25,4 mm dan mencapai kecepatan pengelasan hingga 120 m/mnt pada material dan kondisi pengoperasian yang sesuai.

Cara Kerjanya

Produksi dimulai dari uncoiler, dimana strip baja dilepaskan ke dalam jalur. Mesin geser dan las menghubungkan ujung strip, membantu saluran mengurangi penghentian selama penggantian koil.

Sangkar akumulator menyimpan material strip dan menjaga bagian pembentuk tetap berjalan terus menerus. Hal ini penting untuk kecepatan produksi yang stabil dan efisiensi output yang lebih baik.

Mesin pembentuk secara bertahap membengkokkan strip baja menjadi bentuk tabung bundar. Kemudian unit las HF memanaskan dan mengelas tepi strip hingga membentuk tabung kontinu.

Setelah pengelasan, mesin pengukur mengoreksi diameter dan bentuk tabung. Gergaji dingin terbang memotong tabung sesuai panjang yang dibutuhkan tanpa menghentikan jalur produksi.

Jika peralatan pengujian ECT ditambahkan, tabung dapat melewati pemeriksaan arus eddy online setelah pembentukan dan pengukuran. Hal ini membantu mendeteksi cacat permukaan atau dekat permukaan tertentu pada produk tabung baja dan mendukung kontrol kualitas yang lebih baik sebelum pengemasan atau pemrosesan lebih lanjut.

Cara Memilih

Pilih ZY20 jika produk utama Anda adalah tabung baja karbon 1 inci atau tabung bulat berdiameter kecil dari 10 mm hingga 25,4 mm.

Pilih model yang lebih besar seperti ZY32 atau ZY45 jika rencana produksi Anda di masa depan mencakup diameter tabung yang lebih besar atau tabung dinding yang lebih tebal. Memilih hanya berdasarkan ukuran saat ini dapat membatasi perluasan pasar Anda di kemudian hari.

Pilih peralatan pengujian ECT opsional jika pelanggan Anda memerlukan standar inspeksi yang lebih tinggi, kontrol kualitas ekspor, atau catatan pengujian non-destruktif.

Pilih peralatan pengujian hidro jika tabung akan digunakan untuk aplikasi yang berhubungan dengan tekanan. Pilih peralatan yang menghadap ujung jika tabung akhir memerlukan kualitas permukaan ujung yang lebih baik untuk perakitan atau pemrosesan hilir.

Sebelum memesan, pembeli harus memastikan jenis bahan baku, lebar strip, kisaran ketebalan dinding, standar tabung, panjang yang dibutuhkan, tata letak pabrik, catu daya, persyaratan inspeksi, dan target keluaran harian.

Pertanyaan Umum

1. Berapa ukuran tabung yang dapat dihasilkan oleh mesin ekstrusi tabung baja karbon ZY20?

Mesin pembuat tabung ZY20 standar dapat menghasilkan tabung bulat dengan diameter luar dari 10 mm hingga 25,4 mm dan ketebalan dinding dari 0,3 mm hingga 1,5 mm. Sangat cocok untuk produksi tabung baja karbon 1 inci.

2. Mengapa peralatan pengujian ECT harus ditambahkan ke jalur produksi tabung?

Peralatan pengujian ECT membantu memeriksa tabung baja secara online dan mendeteksi kemungkinan cacat seperti retakan, lubang, rongga, inklusi, atau perubahan dimensi yang tiba-tiba. Hal ini berguna ketika pembeli memerlukan kontrol kualitas yang lebih tinggi untuk aplikasi tabung ekspor atau industri.

3. Dapatkah jalur produksi memproses strip baja galvanis?

Ya. Jalur ini dapat memproses baja canai dingin, baja galvanis, dan strip baja karbon, selama ukuran material dan sifat mekaniknya sesuai dengan desain mesin.

4. Apakah alur produksi tetap?

Aliran standar meliputi uncoiler, shear & las, akumulator, pembentukan, pengelasan HF, sizing, cold saw, dan run out table. Sesuai dengan standar pipa dan persyaratan pembeli, pengujian hidro, permukaan ujung, pengujian ECT, penandaan, atau peralatan pengepakan dapat ditambahkan.

5. Bagaimana saya tahu apakah ZY20 cukup untuk pabrik saya?

ZY20 cocok jika OD tabung target Anda sebagian besar berukuran 10 mm hingga 25,4 mm dan ketebalan dinding 0,3 mm hingga 1,5 mm. Jika Anda berencana memproduksi tabung yang lebih besar atau lebih tebal di masa mendatang, Anda harus memilih model yang lebih besar atau meminta rentang produksi yang disesuaikan.