|
Detail produk:
|
| Jenis pengelasan: | 鎮ㄨ鎵剧殑璧勬簮宸茶鍒犻櫎銆佸凡鏇村悕鎴栨殏鏃朵笉鍙敤銆 | Aplikasi: | Tabung baja BS 1387 |
|---|---|---|---|
| Jenis pembentukan: | Membentuk dengan rol | Asal: | kota zhangjiagang, Cina |
| Persyaratan Khusus: | dapat desain sesuai kebutuhan pelanggan | ||
| Menyoroti: | ss mesin pabrik tabung,Mesin Pembuat Tabung |
||
2 1/2 NB tabung air baja, tabung baja BS1387, lini mesin pembentuk tabung baja galvanis
Spesifikasi mesin pembentuk tabung
1. pipa OD (bulat): 21,3 mm-73 mm
2. Ketebalan dinding: 1.0mm-3.2mm
3. panjang: 4-12m
4. Kecepatan: 100 m/menit
Kebutuhan dasar untukPembeli:
| Strip baja | bahan | Baja karbon rendah, baja paduan rendah:,σs≤345mpa,σb≤610mpa |
| PENGENAL | Φ450~Φ508mm | |
| OD | Φ600~1000mm | |
| Lebar | 60~230mm | |
| Ketebalan | 1,0-3,2 mm | |
| Maksimum.berat | ≤4000KGS |
Mesin Pembuat Pipa SS dan Peralatan Roll Forming Baja Galvanis dirancang untuk produksi berkelanjutan tabung baja tahan karat yang dilas dan tabung baja galvanis untuk aplikasi dekoratif, struktural, furnitur, konstruksi, permesinan, dan industri.
Halaman ini tidak hanya memperkenalkan mesin. Ini menjelaskan bagaimana memilih solusi pembuatan pipa yang tepat berdasarkan jenis bahan, bentuk tabung, ketebalan dinding, metode pengelasan, kebutuhan permukaan, dan aplikasi akhir.
Baja tahan karat dan baja galvanis adalah bahan yang berbeda. Baja tahan karat berfokus pada ketahanan terhadap korosi, penyelesaian permukaan, penampilan las, dan stabilitas pembentukan. Baja galvanis berfokus pada perlindungan lapisan seng, pengendalian kerusakan lapisan, akurasi pembentukan, dan produksi efisiensi tinggi.
Mesin pembuat pipa yang andal harus dikonfigurasikan sesuai dengan material sebenarnya. Satu gelar umum tidak dapat menggantikan seleksi teknis.
Banyak pembeli mencari satu mesin pembuat pipa yang dapat memproduksi pipa baja tahan karat dan pipa baja galvanis.
Masalah sebenarnya adalah kedua bahan ini berperilaku berbeda selama pembentukan, pengelasan, pengukuran, dan pemotongan. Jika konfigurasi yang sama digunakan tanpa penyesuaian, pabrik mungkin menghadapi goresan permukaan, lapisan las yang tidak stabil, kerusakan lapisan, kebulatan yang buruk, gerinda yang berlebihan, dan kualitas produk jadi yang rendah.
Untuk produksi ekspor atau berbasis standar, pelanggan membutuhkan lebih dari sekadar mesin yang berfungsi. Pelanggan memerlukan solusi produksi tabung stabil yang dapat menyesuaikan sifat material dan penggunaan akhir.
Mesin pembuat pipa SS yang memenuhi syarat atau jalur pembentuk gulungan baja galvanis harus dipilih berdasarkan bahan, ukuran tabung, ketebalan dinding, proses pengelasan, kebutuhan permukaan, kecepatan garis, metode pemotongan, dan kebutuhan inspeksi.
Konfigurasi mesin yang benar membantu mengurangi sisa, melindungi permukaan tabung, meningkatkan stabilitas lapisan las, dan menjaga konsistensi produksi.
Masalah kualitas tabung sering kali berasal dari ketidaksesuaian antara material dan konfigurasi mesin.
Baja tahan karat memiliki persyaratan lebih tinggi untuk perlindungan permukaan. Jika gulungan, perangkat pemandu, proses pengelasan, dan sistem penanganan tidak sesuai, permukaan tabung dapat tergores atau berubah bentuk.
Baja galvanis memiliki lapisan seng pada permukaannya. Selama pembentukan dan pengelasan, lapisan dapat rusak jika tekanan pembentukan, desain gulungan, dan panas pengelasan tidak dikontrol dengan benar.
Pengelasan adalah penyebab utama lainnya. Produksi pipa baja tahan karat dapat menggunakan pengelasan TIG, pengelasan plasma, pengelasan laser, atau pengelasan frekuensi tinggi tergantung pada aplikasi tabung dan ketebalan dinding. Produksi tabung baja galvanis biasanya menggunakan pengelasan frekuensi tinggi untuk produksi berkelanjutan yang efisien.
Kualitas pemotongan juga mempengaruhi penggunaan akhir. Pemotongan yang buruk dapat menimbulkan gerinda, deformasi, panjang yang tidak akurat, dan kerja ekstra dalam pemolesan, pembuatan benang, pengepakan, atau perakitan.
Mesin pembuat pipa ini dapat dikonfigurasi sebagai jalur produksi pipa las baja tahan karat atau jalur produksi gulungan baja galvanis dan tabung las.
Untuk produksi tabung baja tahan karat, mesin ini berfokus pada pembentukan halus, perlindungan permukaan, tampilan jahitan las, akurasi ukuran, dan pemolesan opsional. Sangat cocok untuk tabung dekoratif, tabung furnitur, pegangan tangan, tabung struktural terkait sanitasi, dan produk tabung tahan karat industri.
Untuk produksi tabung baja galvanis, mesin ini berfokus pada pembentukan stabil, perlindungan lapisan, pengelasan frekuensi tinggi, kontrol duri, akurasi ukuran, dan keluaran berkecepatan tinggi. Sangat cocok untuk tabung konstruksi, tabung rumah kaca, tabung pagar, tabung pemasangan surya, rangka furnitur, dan struktur baja ringan.
Garis lengkap biasanya mencakup uncoiler, tukang las geser dan ujung, akumulator strip, pabrik pembentuk, sistem pengelasan, perawatan jahitan las, bagian pendingin, pabrik pengukur ukuran, perangkat pelurus, gergaji terbang atau gergaji dingin, meja run-out, dan peralatan pengepakan opsional.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue dapat merancang mesin sesuai dengan gambar tabung pelanggan, tingkat material, ketebalan dinding, kebutuhan permukaan, tata letak bengkel, kecepatan produksi, dan target pasar.
Spesifikasi berikut adalah parameter referensi. Konfigurasi akhir harus dikonfirmasi berdasarkan bahan tabung, rentang ukuran, ketebalan dinding, metode pengelasan, dan aplikasi.
| Barang | Spesifikasi Referensi |
|---|---|
| Nama Produk | Mesin Pembuat Pipa SS dan Peralatan Roll Forming Baja Galvanis |
| Bahan yang Berlaku | Strip baja tahan karat, strip baja galvanis, strip baja karbon |
| Bentuk Tabung | Pipa bulat, tabung persegi, tabung persegi panjang, profil tabung khusus |
| Ukuran Tabung Referensi | Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Referensi Ketebalan Dinding | 0,5 mm hingga 4,5 mm, tergantung bahan dan ukuran tabung |
| Metode Pengelasan | Pengelasan TIG, pengelasan plasma, pengelasan laser, atau pengelasan frekuensi tinggi |
| Metode Pembentukan | Pembentukan gulungan, pembentukan bulat ke persegi, pembentukan persegi langsung |
| Kecepatan Produksi | Disesuaikan sesuai dengan ukuran tabung, bahan, dan proses pengelasan |
| Metode Pemotongan | Gergaji terbang atau gergaji dingin |
| Persyaratan Permukaan | Permukaan cerah, permukaan dipoles, permukaan dilapisi, atau permukaan industri umum |
| Proses Utama | Melepaskan, mengumpulkan, membentuk, mengelas, mengukur, memotong, kehabisan |
| Peralatan Opsional | Unit pemoles, pengujian arus eddy, penandaan, pengepakan otomatis |
| Catu Daya | 380V / 50Hz / 3 Fase atau disesuaikan |
| Tingkat Otomatisasi | Konfigurasi manual, semi-otomatis, atau otomatis tersedia |
Mesin ini cocok untuk produsen yang memproduksi tabung baja tahan karat, tabung baja galvanis, tabung las baja karbon, dan produk tabung gulungan untuk berbagai industri.
Mesin ini dapat memproduksi tabung baja tahan karat untuk pegangan tangan, pagar tangga, kusen pintu, furnitur, rak pajangan, dan dekorasi komersial.
Untuk produk ini, penyelesaian permukaan, tampilan jahitan las, dan kelurusan tabung sangat penting.
Saluran ini dapat dikonfigurasi untuk tabung baja tahan karat yang digunakan pada peralatan industri, rangka mesin, struktur pendukung, dan komponen tahan korosi.
Untuk aplikasi ini, tingkat material, akurasi pembentukan, stabilitas lapisan las, dan persyaratan inspeksi harus dikonfirmasi sebelum pemilihan mesin.
Tabung baja galvanis banyak digunakan pada perancah, pagar, struktur rumah kaca, pagar pembatas, sistem pemasangan tenaga surya, dan struktur baja ringan.
Untuk aplikasi ini, mesin harus mengontrol kerusakan lapisan, dimensi tabung, kualitas pemotongan, dan efisiensi produksi.
Tabung baja tahan karat dan baja galvanis dapat digunakan untuk meja, kursi, rak, dudukan pajangan, rak penyimpanan, dan rangka komersial.
Pabrik yang memproduksi produk ini biasanya memerlukan ukuran tabung yang stabil, permukaan halus, panjang pemotongan yang akurat, dan perubahan ukuran yang fleksibel.
Tabung baja galvanis biasanya digunakan untuk rangka pertanian, pipa rumah kaca, pagar luar ruangan, dan sistem pendukung.
Lapisan seng membantu meningkatkan ketahanan terhadap korosi, sementara pembentukan gulungan yang stabil membantu mengurangi masalah pemasangan.
Proses produksi dimulai dengan pemuatan kumparan baja. Uncoiler memegang kumparan dan memasukkan strip ke dalam saluran.
Strip memasuki bagian pembentuk setelah diratakan dan dibimbing. Beberapa dudukan gulungan secara bertahap membentuk strip datar menjadi tabung bulat, persegi, atau persegi panjang.
Untuk tabung baja tahan karat, proses pembentukan harus mengurangi goresan permukaan dan menjaga tampilan tabung tetap bersih. Bahan gulungan dan desain panduan itu penting.
Untuk tabung baja galvanis, proses pembentukan harus mengurangi kerusakan lapisan dan menjaga profil tabung tetap stabil. Tekanan yang berlebihan dapat mempengaruhi lapisan seng.
Bagian pengelasan menyatukan tepi strip menjadi tabung kontinu. Tabung baja tahan karat dapat menggunakan pengelasan TIG, plasma, laser, atau frekuensi tinggi tergantung pada kebutuhan produk. Tabung baja galvanis biasanya menggunakan pengelasan frekuensi tinggi untuk efisiensi yang lebih tinggi.
Setelah pengelasan, tabung melewati bagian pendinginan, ukuran, dan pelurusan. Bagian ini mengontrol ukuran, bentuk, dan kelurusan tabung akhir.
Akhirnya, tabung dipotong menjadi panjang tetap dengan gergaji terbang atau gergaji dingin. Tabung yang sudah jadi dikumpulkan di meja run-out untuk diperiksa, dikemas, atau diproses lebih lanjut.
Langkah pertama adalah memastikan apakah pabrik tersebut terutama memproduksi tabung baja tahan karat, tabung baja galvanis, atau tabung baja karbon.
Bahan yang berbeda memerlukan desain pembentukan, metode pengelasan, bahan gulungan, perlindungan permukaan, dan konfigurasi pemotongan yang berbeda.
Pipa bulat, tabung persegi, dan tabung persegi panjang memerlukan desain gulungan dan pengaturan ukuran yang berbeda.
Pelanggan harus memberikan ukuran tabung minimum dan maksimum, kisaran ketebalan dinding, dan ukuran produksi umum.
Untuk produksi tabung baja tahan karat, pengelasan TIG, pengelasan plasma, pengelasan laser, atau pengelasan frekuensi tinggi dapat dipilih sesuai dengan penggunaan tabung dan persyaratan kualitas.
Untuk produksi tabung baja galvanis, pengelasan frekuensi tinggi biasanya dipilih untuk produksi yang berkelanjutan dan efisien.
Jika produk akhir berupa tabung baja tahan karat dekoratif, goresan permukaan tidak dapat diterima.
Mesin harus menggunakan desain gulungan yang sesuai, perangkat pelindung permukaan, pemandu stabil, dan sistem pemolesan opsional.
Kecepatan yang lebih tinggi hanya berguna bila proses pengelasan, stabilitas pembentukan, sistem pemotongan, dan pengumpanan material dapat mendukungnya.
Untuk produk dengan permukaan akhir yang ketat atau ketebalan dinding yang tebal, kecepatan stabil yang lebih rendah dapat menghasilkan kualitas akhir yang lebih baik dibandingkan pengaturan kecepatan tinggi yang tidak stabil.
Gergaji terbang cocok untuk produksi berkelanjutan dan pemotongan tabung umum.
Gergaji dingin lebih baik bila pelanggan membutuhkan permukaan pemotongan yang lebih halus, duri yang lebih sedikit, akurasi panjang yang lebih tinggi, dan kualitas perakitan hilir yang lebih baik.
Jika nanti pabrik dapat menambahkan ukuran tabung baru, produk berdinding lebih tebal, atau persyaratan permukaan yang lebih tinggi, mesin harus mencadangkan kapasitas dalam pembentukan dudukan, motor, sistem pengelasan, dan tingkat otomasi.
Jalur produksi yang baik harus memenuhi kebutuhan produksi saat ini dan mendukung pengembangan pasar di masa depan.
Ini dapat dikonfigurasi untuk menangani material yang berbeda, tetapi desain pastinya harus dikonfirmasi.
Baja tahan karat dan baja galvanis memiliki persyaratan pembentukan, pengelasan, dan permukaan yang berbeda, sehingga mesin tidak boleh dipilih hanya berdasarkan ukuran tabung.
Itu tergantung pada aplikasi tabung, ketebalan dinding, kebutuhan permukaan, dan kecepatan produksi.
Pengelasan TIG sering digunakan untuk tabung baja tahan karat dengan tampilan las yang bagus. Pengelasan plasma atau laser dapat dipertimbangkan untuk persyaratan yang lebih tinggi. Pengelasan frekuensi tinggi dapat digunakan untuk aplikasi tabung baja tahan karat tertentu.
Poin utamanya adalah perlindungan lapisan, pembentukan stabil, kontrol panas pengelasan, penghilangan duri, akurasi ukuran, dan kualitas pemotongan.
Jika lapisan seng rusak terlalu parah selama pembentukan atau pengelasan, tabung akhir mungkin kehilangan ketahanan terhadap korosi di area kritis.
Pelanggan harus memberikan jenis bahan, bentuk tabung, kisaran ukuran tabung, ketebalan dinding, preferensi metode pengelasan, kebutuhan permukaan, kecepatan produksi, catu daya, tata letak bengkel, dan aplikasi akhir.
Gambar tabung atau contoh foto dapat membantu membuat konfigurasi lebih akurat.
Ya. Mesin ini dapat disesuaikan menurut produksi tabung baja tahan karat, produksi tabung baja galvanis, produksi tabung baja karbon, atau perencanaan produk campuran.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue dapat menyediakan konfigurasi alat berat, desain tata letak, komunikasi teknis, panduan pemasangan, dan dukungan purna jual.
Artikel ini harus menjelaskan pengelasan TIG, pengelasan plasma, pengelasan laser, dan pengelasan frekuensi tinggi.
Ini membantu pelanggan memahami bagaimana metode pengelasan mempengaruhi penampilan las, kecepatan produksi, dan kualitas tabung akhir.
Artikel ini harus menjelaskan pelapisan seng, tekanan pembentukan, panas pengelasan, aplikasi luar ruangan, dan ketahanan terhadap korosi.
Ini membantu pembeli memahami mengapa produksi tabung galvanis bukan hanya proses pembentukan gulungan sederhana.
Kontak Person: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721