ZY60 pipa pagar baja, EMT pipa, HF welded pipa baja mesin penggilingan

Ringkasan Produk

PeraturanEMT Pipe Roll Forming Machine dan Steel Rectangular Pipe Millsdirancang untuk produsen yang membutuhkan produksi stabil tabung logam listrik, pipa baja persegi panjang, tabung persegi, dan tabung struktur ringan.

Mesin ini bukan hanya saluran pembentuk pipa.
Ini adalah solusi produksi lengkap untuk pabrik yang membutuhkan bentuk tabung yang akurat, kualitas jahitan las yang stabil, permukaan yang halus, dan output terus menerus.

Masalah

Banyak pembeli yang mencari mesin pembentuk gulungan pipa EMT menghadapi pertanyaan praktis yang sama:

Bisakah satu jalur produksi membuat saluran EMT yang stabil?
Bisakah mesin ini juga menghasilkan tabung baja persegi panjang dan persegi?
Bagaimana pabrik dapat mengurangi deformasi pipa dan cacat las?
Bagaimana pembeli harus memilih antara pabrik pipa standar dan pabrik pipa persegi panjang yang disesuaikan?

Masalah sebenarnya bukan hanya apakah mesin dapat membentuk pipa baja.

Masalah yang sebenarnya adalah apakah peralatan dapat menjaga ukuran pipa, kualitas las, kondisi permukaan, dan efisiensi produksi tetap stabil selama operasi sehari-hari.

Kesimpulan:
Sebuah pipa EMT yang berkualitas dan jalur produksi tabung persegi panjang harus memecahkan masalah stabilitas produksi, akurasi produk, dan biaya operasi jangka panjang pada saat yang sama.

Penyebab

Mengapa Produksi Pipa EMT dan Pipa Bentuk persegi panjang Bisa Sulit

Saluran EMT dan pipa baja persegi panjang memiliki persyaratan produksi yang berbeda.

Pipa EMT biasanya membutuhkan kualitas permukaan yang halus, kebulatan yang akurat, pengelasan yang stabil, dan kesesuaian yang baik untuk aplikasi saluran listrik.

Produksi pipa persegi panjang membutuhkan pembentukan sudut yang baik, kontrol sisi datar, dimensi profil yang stabil, dan akurasi ukuran yang kuat.

Jika bagian pembentuk tidak dirancang dengan benar, tabung mungkin memiliki bulat yang buruk, sudut yang tidak rata, bengkok, atau gelombang tepi.

Penyebab Umum Masalah Produksi

Desain gulung yang buruk dapat membuat strip baja terlalu cepat berubah bentuk.

Hal ini dapat menyebabkan goresan, keriput, tepi yang tidak stabil, dan variasi celah las.

Ketahanan mesin yang lemah dapat menyebabkan getaran selama produksi berkecepatan tinggi.

Getaran ini mempengaruhi keteraturan pipa, posisi jahitan las, dan dimensi tabung akhir.

Desain ukuran yang salah dapat menyebabkan pipa persegi panjang dengan panjang sisi yang tidak merata, jari-jari sudut yang buruk, atau datar yang tidak stabil.

Untuk produksi pipa EMT, keselarasan tepi yang buruk sebelum pengelasan juga dapat mempengaruhi kekuatan jahitan dan kualitas permukaan.

Mengapa Perubahan Ukuran Penting Untuk Efisiensi

Banyak pabrik memproduksi beberapa spesifikasi pipa pada satu jalur.

Jika setiap perubahan spesifikasi membutuhkan penyesuaian manual yang panjang, pabrik kehilangan waktu produksi yang efektif.

Untuk pabrik pipa listrik dan pipa persegi panjang yang bervolume tinggi, waktu henti menjadi biaya tersembunyi.

Kesimpulan:
Sebagian besar masalah produksi berasal dari akurasi pembentukan yang lemah, persiapan las yang tidak stabil, kontrol ukuran yang buruk, dan perubahan spesifikasi yang tidak efisien.

Solusi

Solusi Pembentukan Roll dan Pengelasan Pipa Lengkap

Solusinya adalah menggunakan pabrik pipa dengan dasar pembentuk yang kaku, alat roll presisi, sistem las frekuensi tinggi yang stabil, pengukuran yang akurat, dan peralatan pemotongan yang handal.

Garis produksi ini dapat dikonfigurasi untuk produksi pipa EMT, tabung persegi, tabung persegi panjang, dan pipa struktur ringan.

Ini membantu produsen meningkatkan:

Konsistensi dimensi pipa.
Stabilitas jahitan las.
Kualitas permukaan.
Keakuratan sudut tabung persegi panjang.
Efisiensi produksi.
Perubahan spesifikasi repeatability.

Solusi Produksi Pipa EMT

Untuk produksi pipa EMT, gulung pembentuk secara bertahap membengkokkan pita baja menjadi bentuk pipa bulat.

Pengendalian tepi yang stabil sebelum pengelasan penting karena saluran EMT biasanya membutuhkan penampilan yang bersih dan bulat yang konsisten.

Setelah dilas, pipa masuk ke bagian ukuran dan meluruskan untuk meningkatkan diameter akhir, kelenturan, dan kondisi permukaan.

Solusi Pipe Mill persegi panjang

Untuk produksi pipa baja persegi panjang, mesin dapat dikonfigurasi dengan bentuk bulat-ke-segi empat atau bentuk persegi langsung sesuai dengan kisaran produk dan rencana investasi.

Pembentukan bulat-ke-persegi umum digunakan ketika satu garis perlu menghasilkan tabung bulat, persegi, dan persegi panjang.

Pembentukan persegi langsung dapat mengurangi beberapa kebutuhan alat gulung untuk rentang pipa persegi dan persegi panjang tertentu.

Kesimpulan:
Solusi yang tepat harus dipilih sesuai dengan bentuk pipa, ketebalan material, target output, dan frekuensi perubahan ukuran.

1:Ringkasan

Jalur produksi pipa baja dirancang untuk pipa bulat, pipa persegi panjang dan persegi panjang dengan bahan kumparan dingin / panas digulung dll.transportasi, mesin, industri otomotif. mengadopsi WW bentuk jenis, itu bisa membuat kekuatan yang jauh lebih wajar, dan bentuk membentuk jauh lebih sempurna di setiap berdiri dll

2: Bahan yang dapat digunakan

(1) pita baja yang digulung dingin

(2)Bahan: Baja rendah karbon, baja paduan rendah

(3) Ketebalan pita baja: 1,0-3,2 mm

(4)Lebar pita baja: 70-240mm

(5) ID dari kumparan baja: Φ450-Φ550mm

(6)O.D. dari kumparan baja: Φ800-Φ1600mm

(7) Berat maksimum gulungan: 3000 kg

3: Rentang dimensi pipa baja pengolahan

(1) O.D.: Φ25.4-Φ76.2mm

(2) Ketebalan dinding: 1,0-3,2 mm

(3) Panjang: 4-8M

4: Tabel proses produksi

5: Spesifikasi mesin pipa

Sesuai dengan permintaan pasar.

Kami diberikan model standar seperti tertiup, dan ini hanya untuk referensi Anda, rentang produksi dan teknis utama dapat disesuaikan asumsikan perusahaan Anda memiliki persyaratan khusus.

Cara Kerjanya

Aliran Produksi

Sebuah pipa EMT tipikal dan jalur produksi tabung persegi panjang meliputi:

Pemuatan kumparan baja.
Membuka.
Perataan jalur.
Menggunting dan pengelasan punggung.
Akumulator.
Membentuk gulungan.
Pengelasan frekuensi tinggi.
Penghapusan burr eksternal.
Mendinginkan.
Ukuran.
Menegakkan.
Memotong.
Koleksi pipa selesai.

Prinsip Pembentukan Gulung

Strip baja masuk ke tempat pembentuk dari uncoiler dan akumulator.

Setiap bantalan pembentuk membengkokkan strip secara bertahap.

Untuk pipa EMT bulat, tepi strip dipandu untuk bertemu dengan tepat sebelum pengelasan.

Untuk pipa persegi panjang, tabung dibentuk melalui ukuran berdiri untuk mengontrol lebar, tinggi, radius sudut, dan rata.

Prinsip Las

Pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat.

Gulung perekat menekan tepi yang dipanaskan bersama-sama untuk membentuk jahitan las yang terus menerus.

Pengelasan yang stabil tergantung pada keselarasan tepi yang tepat, kekuatan pengelasan yang tepat, gaya memeras yang benar, dan kecepatan garis yang konsisten.

Prinsip Ukuran dan Pemotongan

Setelah pengelasan dan pendinginan, bagian pengukuran memperbaiki bentuk pipa akhir.

Untuk tabung persegi panjang, bagian ini mengontrol sisi lurus dan sudut.

Sistem pemotongan memotong pipa jadi ke panjang yang dibutuhkan sementara jalur terus berjalan.

Kesimpulan:
Mesin ini berfungsi sebagai sistem membentuk, pengelasan, pengukuran, dan pemotongan yang lengkap.

Bagaimana Memilih

1. Pilih sesuai dengan aplikasi pipa akhir

Jika produk utama adalah saluran EMT, mesin harus fokus pada akurasi pipa bulat, kualitas jahitan las, permukaan akhir, dan produksi kecepatan tinggi yang stabil.

Jika produk utama adalah pipa baja persegi panjang, mesin harus fokus pada pembentukan sudut, ketebalan sisi, akurasi ukuran, dan keteraturan tabung.

2. Pilih sesuai dengan kisaran ukuran pipa

Pembeli harus mengkonfirmasi diameter pipa bulat yang diperlukan, ukuran tabung persegi, ukuran tabung persegi panjang, dan ketebalan dinding.

Jangkauan ukuran pipa yang lebih luas membutuhkan pegangan pembentuk yang lebih kuat dan perencanaan alat gulung yang lebih baik.

Rentang produk yang sempit biasanya dapat menggunakan konfigurasi yang lebih ekonomis.

3. Pilih Menurut Jenis Bahan

Baja galvanis dan baja pra-galvanis umum digunakan untuk produksi pipa EMT.

Bahan-bahan ini membutuhkan perlindungan permukaan yang lebih baik selama pembentukan.

Baja karbon umum digunakan untuk tabung struktural persegi panjang.

Baja tahan karat membutuhkan pemilihan bahan gulung yang lebih hati-hati dan perlindungan permukaan.

4. Pilih Berdasarkan Kecepatan Produksi

Kecepatan yang lebih tinggi dapat meningkatkan output, tetapi hanya jika membentuk, pengelasan, pendinginan, ukuran, dan pemotongan tetap stabil.

Untuk produksi pipa EMT, permukaan halus dan kebulatan yang stabil seringkali lebih penting daripada kecepatan maksimum.

Untuk produksi tabung persegi panjang, kontrol bentuk yang stabil lebih penting daripada menjalankan jalur terlalu cepat.

5. Pilih Menurut Frekuensi Perubahan Roll

Jika pabrik memproduksi banyak ukuran pipa, sistem gulung yang cepat berubah dapat mengurangi waktu henti.

Jika pabrik hanya memproduksi satu atau dua ukuran tetap, sistem penggantian gulungan standar mungkin lebih ekonomis.

6. Pilih Menurut Permintaan Pemotongan

Pemotongan gergaji terbang cocok untuk produksi pipa terus menerus.

Gergaji pemotong dingin dapat memberikan kualitas permukaan akhir yang lebih baik dan lebih sedikit burr dalam banyak aplikasi.

Sistem pemotongan yang benar harus dipilih sesuai dengan bahan pipa, ketebalan dinding, kecepatan produksi, dan persyaratan permukaan akhir.

7. Pilih Menurut Layout Pabrik

Sebelum memesan mesin, pembeli harus mengkonfirmasi panjang bengkel, kapasitas derek, kondisi pondasi, catu daya, kondisi air pendingin, dan arah aliran bahan.

Tata letak yang tepat mengurangi waktu penanganan dan meningkatkan efisiensi produksi.

FAQ

1. Apa itu EMT pipa roll membentuk mesin?

Mesin pembentuk gulungan pipa EMT adalah jalur produksi pipa las yang digunakan untuk membentuk pita baja menjadi tabung logam listrik.

Ini biasanya mencakup uncoiling, membentuk, pengelasan frekuensi tinggi, ukuran, meluruskan, memotong, dan pengumpulan pipa yang sudah selesai.

2Bisakah satu mesin menghasilkan pipa EMT dan pipa baja persegi panjang?

Ya, satu mesin dapat dikonfigurasi untuk menghasilkan pipa EMT, pipa bulat, tabung persegi, dan tabung persegi panjang jika kisaran ukuran dan ketebalan dinding berada dalam kapasitas desain mesin.

Konfigurasi akhir tergantung pada alat gulung, metode pembentuk, sistem las, dan desain bagian ukuran.

3Bahan apa yang bisa diolah mesin ini?

Mesin ini dapat memproses baja karbon, baja galvanis, baja pra-galvanis, dan baja tahan karat tergantung pada persyaratan proyek.

Untuk produksi pipa EMT, baja galvanis atau pra-galvanis biasanya digunakan.

4Apa yang paling mempengaruhi kualitas pipa persegi panjang?

Kualitas pipa persegi panjang terutama dipengaruhi oleh desain gulungan, akurasi pembentuk, stabilitas las, akurasi pengukuran, kekakuan mesin, dan akurasi pemotongan.

Jika bagian ukuran tidak stabil, pipa mungkin memiliki bentuk sudut yang buruk, deformasi sisi, atau bengkok.

5Bagaimana saya memilih pabrik pipa yang tepat?

Anda harus memberikan bentuk pipa, kisaran ukuran pipa, ketebalan dinding, jenis bahan, kecepatan produksi, output tahunan, panjang pemotongan, dan tata letak bengkel.

Dengan rincian ini, insinyur dapat merekomendasikan struktur pembentuk yang tepat, sistem las, metode pemotongan, tingkat otomatisasi, dan solusi perubahan gulung.

Kandungan Pendukung yang Disarankan

Artikel Teknis / Bagaimana

Bagaimana EMT Pipe Roll Forming Machines Meningkatkan Efisiensi Produksi Saluran Listrik

Artikel ini dapat menjelaskan proses membentuk, stabilitas las, perlindungan permukaan, pengendalian ukuran, dan akurasi pemotongan.

Analisis Industri / Mengapa

Mengapa pabrik pipa persegi panjang membutuhkan desain roll yang lebih baik dan kontrol ukuran

Artikel ini dapat menganalisis deformasi sudut, masalah datar, cacat tikungan, biaya sampah, dan downtime produksi.

Kasus Aplikasi / Di mana

EMT Pipe and Rectangular Tube Production Line Proyek Studi Kasus

Halaman kasus ini dapat menunjukkan kisaran ukuran pipa, jenis bahan, kecepatan produksi, tata letak bengkel, sistem pemotongan, dan aplikasi produk akhir.