Hot Rolled Steel Coil Logam Mesin menggorok Strip Warna menggorok

TEKNOLOGI dari produksi sendiri sejak tahun 1994

Informasi dasar mesin

Ringkasan Produk

Mesin pemotong logam kumparan baja yang digulung panas dirancang untuk memotong kumparan baja lebar menjadi jalur sempit dengan lebar yang akurat, kualitas tepi yang stabil dan kinerja mundur yang andal.

Garis pemotong ini cocok untukBaja bergulir panas, baja bergulir dingin, strip baja galvanis, strip baja berlapis warna, kumparan baja tahan karat dan kumparan aluminiumHal ini banyak digunakan sebelum produksi pabrik tabung ERW, produksi roll membentuk, pengolahan pusat layanan baja dan pasokan strip logam.

Konfigurasi mesin standar dapat memproses ketebalan kumparan dari3 mm sampai 12 mm, lebar gulungan dari300 mm sampai 2100 mm, koil diameter dalam508 mm, diameter luar kumparan di bawah1800 mm, dan bobot bobot hingga35 ton.

Untuk pelanggan yang memproduksi tabung konstruksi, tabung presisi, tabung mobil, tabung pagar, tabung penukar panas, tabung furnitur, pipa API atau pipa transportasi gas,jalur pemotongan yang stabil adalah langkah pertama untuk mengontrol lebar strip dan kualitas pipa akhir.

Masalah

Banyak pabrik pengolahan tabung baja dan logam menghadapi masalah yang sama: kumparan mentah terlalu lebar untuk produksi hilir.

Jika gulungan tidak dipotong dengan tepat, pabrik tabung atau jalur pembentuk gulungan berikutnya akan menderita pemasangan strip yang tidak stabil, pembentukan yang buruk, gelombang tepi, ukuran tabung yang tidak akurat dan tingkat penolakan yang lebih tinggi.

Untuk strip berlapis warna dan strip galvanis, masalah lain adalah perlindungan permukaan.dan kualitas produk akhir akan terpengaruh.

Pembeli tidak hanya membutuhkan mesin pemotong. Pembeli membutuhkan solusi pengolahan kumparan lengkap yang dapat mengontrol akurasi lebar, kualitas tepi, ketegangan kumparan,kedapatan mundur dan efisiensi produksi.

Penyebab

Penyebab utamanya adalah bahwa pemotongan kumparan bukan hanya pemotongan. Ini adalah proses berkelanjutan yang melibatkan beban kumparan, decoiling, leveling, panduan, pemotongan, looping, kontrol ketegangan dan mundur.

Untuk gulungan tebal dari3 mm sampai 12 mm, jalur membutuhkan struktur mekanik yang kuat, sistem hidrolik yang dapat diandalkan, desain geser disk yang tepat dan kontrol ketegangan yang stabil.

Jika decoiler, panduan sisi, disk shear dan recoiler tidak cocok dengan benar, strip dapat keluar dari pusat.

Untuk strip baja berlapis warna, mesin juga membutuhkan penanganan strip yang lebih halus. Desain panduan yang buruk atau tegangan yang tidak stabil dapat merusak lapisan permukaan.

Oleh karena itu, jalur pemotong harus dipilih sesuai dengan ketebalan gulungan, lebar gulungan, berat gulungan, jenis bahan baku, jumlah strip dan aplikasi akhir.

Solusi

Garis mesin pemotong ini memberikan solusi lengkap dari beban kumparan lebar ke retrok pita sempit.

Proses produksi standar meliputi:

Hydraulic System → Carrying Coil Car → Hydraulic Single Arm Decoiler → Feeding Guide Plate → Pinching Machine → Coil Shearing → Front Looping Table → Side Guiding Device → Disc Shear → Curling Machine → Back Looping Table → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control

Untuk kebutuhan pelanggan yang berbeda, proses ini juga dapat dikonfigurasi sebagai:

Carrying Coil Car → 3-Step Decoiler → Feeding Guide Plate → Pair Pinching Roller → Five-Roller Leveling → Coil Shearing → Transition Table → Side Guiding → Disc Shear → Curling Machine → Looping Table → Pre-Feeding Coil → Tension Table → Recoiler → Discharging Car → Hydraulic Control → Electric Control

Nilai kunci dari solusi ini adalah stabilitas proses. decoiler mengontrol pembukaan gulungan, sistem perataan dan panduan mempersiapkan strip, disk shear mengontrol kualitas pemotongan,dan tabel ketegangan membantu recoiler membentuk sekrup celah ketat dan rapi.

Untuk pengguna pabrik tabung, lebar pemotongan yang akurat membantu meningkatkan stabilitas pembentuk dan kualitas las.pemotongan yang akurat dan mundur rapi membantu meningkatkan kualitas pengiriman dan mengurangi keluhan pelanggan.

Spesifikasi

Data teknis utama

Rentang model mesin pemotong

Model di atas adalah model referensi standar. desain mesin akhir dapat disesuaikan sesuai dengan lebar kumparan, ketebalan, kekuatan material, bobot kumparan, nomor strip,Toleransi lebar pemotongan dan kapasitas produksi.

Aplikasi

Pembuatan pita tabung

Jalur pemotong digunakan secara luas sebelum produksi pabrik tabung ERW.

Lebar strip yang tepat penting untuk pembentukan tabung, posisi jahitan las dan kontrol dimensi pipa akhir.

Pengecoran strip baja berlapis warna

Untuk strip berlapis warna, garis dapat digunakan untuk memotong gulungan cat lebar menjadi strip sempit untuk lembaran atap, panel dinding, pembentukan profil dan produk logam dekoratif.

Desain mesin harus mengurangi goresan permukaan dan menjaga ketegangan strip yang stabil selama pemotongan dan mundur.

Pengolahan Strip Baja Galvanis

Pita baja galvanis sering digunakan untuk tabung konstruksi, tabung rumah kaca, tabung pagar dan produk struktural ringan.

Jalur pemotong yang tepat membantu melindungi lapisan seng dan mengontrol kualitas tepi.

Pengolahan Pusat Layanan Baja

Pusat layanan baja menggunakan jalur pemotong untuk memproses kumparan yang digulung panas, digulung dingin, galvanis, tahan karat dan aluminium untuk pelanggan yang berbeda.

Nilai utamanya adalah pengolahan kumparan yang fleksibel, lebar strip yang akurat dan strip mundur yang rapi siap untuk pengiriman.

Produksi tabung otomotif dan presisi

Produksi tabung presisi membutuhkan lebar pita yang lebih stabil dan tepi yang lebih bersih.

Garis pemotong membantu mempersiapkan pita untuk tabung otomotif, tabung furnitur, tabung penukar panas dan produk lain yang membutuhkan stabilitas dimensi yang lebih tinggi.

Proses pendukung pipa API dan pipa transportasi gas

Untuk produksi pipa API dan pipa transportasi gas, proses pemotongan mendukung persiapan pita baja yang cocok sebelum membentuk pipa ERW.

Kualitas strip yang stabil dapat mengurangi penyimpangan pembentuk dan meningkatkan konsistensi pengelasan hilir.

Cara Kerjanya

1. Pengisian Koil

Mobil pengangkut koil mentransfer koil baja ke posisi decoiler.

Untuk coil berat sampai35 ton, beban kumparan yang stabil penting untuk keselamatan dan efisiensi produksi.

2. Membongkar

Decoiler hidraulik lengan tunggal atau decoiler 3 langkah membuka kumparan dan memasukkan strip ke saluran.

Decoiler yang dapat diandalkan membantu menjaga ketegangan strip yang stabil dan mencegah gerakan koil yang tiba-tiba.

3Memencet dan meratakan

Rol penggeli menarik strip ke depan. Bagian penyelarasan meningkatkan ketebalan strip sebelum memotong.

Perataan yang lebih baik membantu strip memasuki geser cakram dengan lancar dan mengurangi penyimpangan pemotongan.

4. Pengelupasan Koil

Kepala kumparan dipotong sebelum makan terus menerus.

Langkah ini mempersiapkan strip untuk operasi yang stabil dan membantu mengurangi makan yang tidak teratur pada awal produksi.

5. Panduan sisi

Perangkat panduan samping menjaga strip terpusat sebelum memotong.

Panduan yang akurat penting karena bahkan penyimpangan strip kecil dapat menyebabkan lebar pemotongan yang tidak akurat.

6. Disk Shear Slitting

Pemotong cakram memotong gulungan lebar menjadi beberapa jalur sempit.

Kebersihan bilah, bahan bilah, tata letak pemotongan dan ketebalan strip harus sesuai dengan benar untuk mengurangi burrs dan meningkatkan kualitas tepi.

7. Looping dan Kontrol ketegangan

Tabel looping menyimpan panjang strip dan menyeimbangkan perbedaan kecepatan antara bagian.

Meja tegangan mengontrol tegangan mundur untuk menjaga gulungan celah ketat dan rapi.

8. Recoiling dan Pengisian

Recoiler membungkus strip sempit menjadi gulungan. Mobil pengisian mengeluarkan gulungan celah yang sudah selesai dari jalur.

Kualitas mundur yang baik membuat gulungan jadi lebih mudah untuk diangkut, disimpan dan digunakan di peralatan hilir.

Bagaimana Memilih

Pilih dengan ketebalan kumparan

Jika ketebalan kumparan utama Anda adalah3 mm sampai 12 mm, seri ZJY3.0-12.0 adalah model referensi yang cocok.

Jika material Anda lebih tipis dari 3 mm, jalur pemotong kecepatan tinggi dengan ukuran ringan mungkin lebih cocok.

Pilih dengan lebar gulungan

Informasi mesin standar mendukung lebar kumparan dari300 mm sampai 2100 mm.

Untuk pusat layanan baja atau pelanggan yang memproses banyak ukuran kumparan, rentang mesin yang lebih luas memberikan fleksibilitas yang lebih besar.

Pilih dengan berat gulungan

Mesin ini dapat mendukung bobot bobot hingga35 ton.

Pengolahan kumparan berat membutuhkan struktur decoiler yang lebih kuat, mobil kumparan, sistem hidrolik dan desain recoiler.

Pilih berdasarkan Jenis Bahan

Baja yang digulung panas membutuhkan struktur mekanik yang kuat dan kekuatan pemotongan. Baja yang digulung dingin membutuhkan kualitas tepi yang lebih baik. Pita galvanis dan dilapisi warna membutuhkan perlindungan permukaan yang lebih baik.

Koil stainless steel dan aluminium mungkin membutuhkan bahan pisau yang berbeda dan celah pemotongan yang berbeda.

Pilih dengan menggunakan strip akhir

Untuk ERW tabung pabrik makan, lebar strip akurasi sangat penting.

Untuk produk strip warna, perlindungan permukaan lebih penting. Untuk pusat layanan baja, fleksibilitas model dan penyesuaian cepat biasanya merupakan poin kunci.

Pilih dengan Mengurangi Kecepatan

Kecepatan seharusnya tidak dipilih hanya dengan jumlah tertinggi.

Untuk pemotongan gulungan tebal seperti3 mm sampai 12 mm, kualitas pemotongan yang stabil, operasi yang aman dan kedapatan mundur lebih penting daripada kecepatan yang sangat tinggi.

Pilih berdasarkan pengalaman pemasok

Produksi pemotong membutuhkan peralatan yang berkualitas dan teknologi yang berpengalaman.

Zhongyue Metallurgy Equipment Technology telah mengembangkan peralatan pengolahan logam dan pabrik tabung selama bertahun-tahun.Pengalaman kami berasal dari manufaktur mesin dan pemahaman produksi praktis, membantu pelanggan memilih garis yang cocok dengan operasi pabrik yang sebenarnya.

FAQ

1Bahan apa yang bisa diolah mesin pemotong ini?

Mesin ini dapat memproses baja bergulir panas, baja bergulir dingin dan strip baja galvanis.

Hal ini juga dapat dikonfigurasi untuk strip baja berlapis warna, kumparan baja tahan karat dan kumparan aluminium sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

2. Apa kisaran ketebalan yang cocok untuk mesin ini?

Informasi mesin dasar mendukung ketebalan kumparan dari3 mm sampai 12 mm.

Untuk kisaran ketebalan lainnya, model seperti 0,2 ‰ 2 mm, 0,5 ‰ 3 mm, 1 ‰ 6 mm, 2 ‰ 10 mm atau 4 ‰ 16 mm dapat dipilih sesuai dengan bahan yang sebenarnya.

3Dapatkah jalur ini digunakan sebelum pabrik tabung ERW?

Ya, jalur pemotong ini banyak digunakan sebelum produksi pabrik tabung ERW.

Ini memotong kumparan baja lebar menjadi pita sempit yang dibutuhkan untuk membentuk tabung, membantu meningkatkan stabilitas pembentuk, posisi las dan kontrol ukuran pipa akhir.

4. Bagaimana untuk mengurangi burrs selama pemotongan?

Pengendalian burr tergantung pada celah pisau, kualitas pisau, ketebalan material, kekuatan strip, kecepatan pemotongan dan keselarasan mesin.

Sebelum produksi, susunan pisau pemotong harus diatur sesuai dengan bahan dan lebar strip target.

5Bisakah mesin memotong strip baja berlapis warna?

Ya, garis dapat dikonfigurasi untuk strip baja berlapis warna.

Untuk aplikasi ini, mesin harus lebih memperhatikan perlindungan permukaan, panduan halus, ketegangan stabil dan mundur yang tepat untuk mengurangi goresan lapisan.

6Informasi apa yang dibutuhkan sebelum penawaran?

Pembeli harus memberikan bahan gulungan, ketebalan gulungan, lebar gulungan, diameter dalam gulungan, diameter luar gulungan, berat gulungan, lebar pita akhir, jumlah pita, kecepatan yang diperlukan dan aplikasi akhir.

Jika jalur digunakan untuk strip berlapis warna, strip galvanis atau stainless steel, persyaratan kualitas permukaan juga harus dikonfirmasi.