|
Detail produk:
|
| Jenis pengelasan: | Pengelasan frekuensi tinggi | Aplikasi: | konstruksi, furnitur, transportasi minyak dan gas |
|---|---|---|---|
| Jenis pembentukan: | Dibentuk dengan roller | Fitur: | Kecepatan tinggi, presisi tinggi |
| Persyaratan khusus: | dapat dirancang sesuai kebutuhan pelanggan | ||
| Menyoroti: | Mesin roll forming,Mesin Pembuat Tabung |
||
33.4 - 101.6 MM Mesin Tube Forming untuk Gas Tube Produksi, Steel Tube Manufacturing
Mesin Membentuk Tabung Pengangkutan Minyak dan Gas dengan Keamanan Las HF dirancang untuk memproduksi tabung baja las jahitan lurus yang digunakan dalam tabung gas, tabung pengangkutan minyak, tabung tekanan,tabung struktural, dan aplikasi pipa industri.
Garis ini cocok untuk baja rendah karbon dan baja baja baja rendah. rentang produksi yang direkomendasikan adalah pipa bulat OD 33,4 mm sampai 101,6 mm, ketebalan dinding 1,2 mm sampai 4,5 mm,dan panjang pipa 4 m sampai 12 m.
Mesin ini menggunakan frekuensi tinggi ERW pengelasan dan roll membentuk teknologi untuk mengubah strip baja ke tabung baja las melalui uncoiling terus menerus, akumulasi, membentuk, HF pengelasan, ukuran,pemotongan terbang, dan pengendalian habis.
Untuk produksi tabung transportasi minyak dan gas, persyaratan utama bukan hanya kecepatan. persyaratan nyata adalah kualitas jahitan las yang stabil, dimensi tabung yang terkontrol, operasi las HF yang aman,dan kompatibilitas dengan peralatan inspeksi dan finishing yang tepat.
Produsen yang memproduksi tabung transportasi minyak dan gas sering menghadapi persyaratan yang ketat untuk stabilitas jahitan las, bulatnya tabung, lurusnya, kontrol ketebalan dinding, dan konsistensi produksi.
Jika mesin pembentuk tabung tidak cukup kaku, pipa mungkin memiliki oval, diameter tidak stabil, kelenturan yang buruk, atau posisi jahitan las yang tidak konsisten.
Jika sistem pengelasan HF tidak sesuai dengan ketebalan material dan kecepatan produksi, jahitan las dapat menderita fusi yang tidak lengkap, panas yang berlebihan, pengelasan yang lemah, atau masalah burr.
Jika perlindungan keselamatan diabaikan, peralatan las frekuensi tinggi dapat menimbulkan risiko yang terkait dengan operasi listrik, kegagalan pendinginan, grounding, respons darurat berhenti, dan perlindungan operator.
Pertanyaan pembeli yang sebenarnya bukan hanya Bisa mesin ini menghasilkan pipa? Pertanyaan yang lebih baik adalah: Bisa lini ini menghasilkan 33.4 101.Tabung las 6 mm untuk aplikasi transportasi minyak dan gas dengan bentuk stabil, pengelasan HF yang dapat diandalkan, dan kontrol produksi yang aman?
Produksi tabung transportasi minyak dan gas memiliki persyaratan proses yang lebih tinggi daripada produksi tabung struktur ringan biasa.
Pertama, tabung harus memiliki geometri yang stabil. Penyimpangan diameter, kelingkaran yang buruk, dan ukuran yang tidak stabil dapat mempengaruhi pengujian hilir, threading, menghadap ujung, pengemasan, dan pemasangan pipa.
Kedua, jahitan las harus dikontrol dengan hati-hati. Posisi tepi strip, sudut pembentuk, input panas las, tekanan memeras, dan kondisi pendinginan semuanya mempengaruhi kualitas las akhir.
Ketiga, kekuatan material penting: baja paduan rendah dengan kekuatan yield hingga σs≤345 MPa dan kekuatan tarik hingga σb≤610 MPa membutuhkan bantalan pembentuk yang lebih kuat, desain gulung yang lebih baik,dan daya penggerak yang stabil.
Keempat, pengelasan HF membutuhkan kontrol listrik dan pendinginan yang aman.dan akses perawatan yang aman.
Kesimpulannya jelas: produksi pipa transportasi minyak dan gas membutuhkan solusi pembentuk dan las yang lengkap, bukan hanya mesin pembuatan pipa dasar.
Mesin pembentuk tabung ZY-89 menyediakan solusi produksi ERW lengkap untuk tabung baja las bulat 33,4 mm hingga 101,6 mm.
Proses produksi standar dapat mencakup uncoiler, mesin geser dan pengelasan, akumulator kandang, mesin pembentuk, sistem pengelasan HF, mesin ukuran, gergaji terbang atau gergaji dingin, dan meja run-out.
Bagian pembentuk menggunakan bantalan pembentuk gulung untuk secara bertahap membentuk strip baja menjadi tabung bulat terbuka. Hal ini membantu mengendalikan tekanan pembentukan dan menjaga tepi strip sejajar sebelum pengelasan.
Bagian pengelasan HF memanaskan tepi strip dengan cepat dan secara lokal.
Bagian pengukuran mengoreksi diameter tabung akhir, bulat, dan lurus.dan aplikasi pipa industri.
Untuk kebutuhan pipa minyak dan gas standar yang lebih tinggi, jalur ini dapat dikombinasikan dengan peralatan finishing dan inspeksi seperti mesin pelurus, penguji hidro, pengujian arus pusaran,pengujian ultrasonik, mesin menghadap ujung, sistem penandaan, dan sistem pengemasan.
Zhangjiagang Zhongyue Metallurgy Equipment Technology dapat menyesuaikan rentang produksi, konfigurasi teknis utama, desain alat, sistem las,dan tata letak bengkel sesuai dengan standar produk pelanggan dan kondisi pabrik.
Spesifikasi berikut didasarkan pada mesin pembentuk tabung ZY-89 untuk produksi tabung gas dan tabung transportasi minyak.
| Artikel | Spesifikasi |
|---|---|
| Model Produk | ZY-89 |
| Nama produk | Mesin Membentuk Tabung Pengangkutan Minyak dan Gas |
| Metode Pengelasan | Pengelasan jahitan lurus ERW frekuensi tinggi |
| Jangkauan OD pipa | 33.4 mm 101,6 mm |
| Kisaran Ketebalan Dinding | 1.2 mm 4.5 mm |
| Panjang pipa | 4 m 12 m |
| Kecepatan Produksi | Hingga 80 m/menit |
| Bahan baku | Baja rendah karbon, baja rendah paduan |
| Kekuatan Material | σs≤345 MPa, σb≤610 MPa |
| ID Strip Baja | Φ350 mm Φ450 mm |
| Strip baja OD | Φ600 mm Φ1000 mm |
| Lebar strip | 100 mm ️ 320 mm |
| Ketebalan strip | 1.2 mm 4.5 mm |
| Berat Koil Maksimal | ≤3500 kg |
| Proses Utama | Uncoiler → Shear & Welding → Accumulator → Forming → HF Welding → Sizing → Flying Saw → Run-Out Table |
| Aplikasi | Tabung gas, tabung transportasi minyak, tabung tekanan, tabung struktural, tabung industri |
Model standar berikut untuk referensi. rentang produksi dan parameter teknis utama dapat disesuaikan jika pelanggan memiliki persyaratan khusus.
| Model pabrik | Jangkauan OD | Kisaran ketebalan | Kecepatan Jalur |
| ZY-16 | 7.6 ∙ 16 mm | 0.3 ∙ 1.0 mm | 120 m/menit |
| ZY-20 | 10 ̊ 25,4 mm | 0.3 ∙ 1,5 mm | 120 m/menit |
| ZY-32 | 12.7 ∙ 38.1 mm | 0.6 ∙ 1.8 mm | 120 m/menit |
| ZY-45 | 16 ̊50,8 mm | 00,7 ∼ 2,0 mm | 110 m/menit |
| ZY-50 | 20 ‰ 63,5 mm | 0.8 ∼3.0 mm | 90 m/menit |
| ZY-60 | 25.4 ∙ 76,2 mm | 1.0 ∙ 3,2 mm | 80 m/menit |
| ZY-76 | 31.8 ∙ 88.9 mm | 1.2·3.75 mm | 80 m/menit |
| ZY-89 | 33.4 ∙ 101,6 mm | 1.2·4.5 mm | 75~80 m/menit |
| ZY-125 | 50.8 ∼ 130 mm | 2.0 ∙ 5,0 mm | 60 m/menit |
| ZY-165 | 76.2 ∙ 168 mm | 2.0 ∙ 6.0 mm | 50 m/menit |
| ZY-219 | 88.9 ∼ 219 mm | 2.0 ∙ 8.0 mm | 50 m/menit |
| ZY-273 | 89 ∼ 273 mm | 3.0 ∙ 12.0 mm | 40 m/menit |
| ZY-325 | 89°325 mm | 3.0 ∙ 12,7 mm | 40 m/menit |
| ZY-406 | 114 ∼406 mm | 4.0·16.0 mm | 40 m/menit |
| ZY-508 | 219 ∼ 508 mm | 40,019,1 mm | 40 m/menit |
| ZY-610 | 273 ∼ 610 mm | 40,019,1 mm | 40 m/menit |
| ZY-660 | 273 ∼ 660 mm | 4.0 ∼ 22 mm | 40 m/menit |
Mesin pembentuk tabung ini cocok untuk produksi tabung baja las di pasar pipa minyak, gas, konstruksi, mesin, transportasi, dan industri.
Jalur ZY-89 dapat menghasilkan tabung baja las yang digunakan dalam aplikasi yang berkaitan dengan transportasi gas.
Untuk aplikasi ini, pembeli harus memperhatikan kualitas jahitan las, kelingkaran tabung, kelenturan, kualitas akhir, dan peralatan inspeksi.
Jika tabung akhir harus memenuhi standar transportasi gas tertentu, peralatan pengujian dan finishing tambahan harus dibahas sebelum mengkonfirmasi jalur.
Mesin ini dapat digunakan untuk produksi tabung transportasi minyak bila dikonfigurasi dengan pengelasan, ukuran, inspeksi, dan sistem finishing yang sesuai.
Untuk aplikasi transportasi minyak, jalur produksi tidak harus dinilai hanya dengan kecepatan.dan inspeksi pasca las lebih penting.
Dengan peralatan finishing yang tepat, jalur ini dapat mendukung produksi tabung tekanan.
Untuk aplikasi ini, pembeli harus mempertimbangkan untuk menambahkan pengujian hidro, pengujian non-destruktif, ujung menghadap, chamfering, dan sistem penandaan.
Mesin pembentuk tabung ZY-89 juga dapat menghasilkan tabung konstruksi, tabung presisi, tabung pagar, tabung mesin, dan tabung baja industri umum.
Fleksibilitas ini membantu produsen menanggapi pesanan pasar yang berbeda dan mengurangi risiko mengandalkan hanya satu kategori produk.
Produksi dimulai dengan kumparan strip baja. kumparan dimuat ke uncoiler dan dimasukkan ke jalur.
Mesin geser dan pengelasan menghubungkan kepala strip dan ekor. Hal ini mengurangi waktu henti dan mendukung produksi terus menerus.
Akumulator kandang menyimpan strip baja sebelum bagian pembentuk. Hal ini memungkinkan bagian pembentuk dan pengelasan untuk terus berjalan sementara kumparan berikutnya disiapkan.
Pada mesin pembentuk, pita baja datar melewati beberapa bantalan pembentuk dan secara bertahap dibentuk menjadi tabung bulat terbuka.
Di bagian pengelasan HF, arus frekuensi tinggi memanaskan tepi strip. Gulung memeras menekan tepi yang dipanaskan bersama-sama untuk membentuk jahitan las longitudinal lurus.
Setelah dilas, tabung masuk ke mesin pengukuran. Bagian pengukuran mengoreksi diameter, bulat, dan lurus.
Gergaji terbang atau gergaji dingin memotong tabung menjadi panjang 4 m hingga 12 m sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Tabung-tabung yang sudah jadi ditransfer ke meja pembuangan untuk dikumpulkan, diperiksa, dibundel, atau proses finishing berikutnya.
Keamanan pengelasan HF harus dipertimbangkan sejak awal desain jalur.
Daerah pengelasan harus dilengkapi dengan perlindungan listrik yang tepat, desain grounding, pemantauan air pendingin, sistem pemberhentian darurat, dan ruang operasi yang aman.
Operator harus dilatih untuk memahami pengaturan daya las, kondisi sistem pendingin, pengaturan gulung memeras, dan prosedur penutupan normal.
Untuk produksi pipa transportasi minyak dan gas, keselamatan bukan hanya tentang melindungi operator.Hal ini juga mempengaruhi kualitas produksi karena kondisi pengelasan HF yang tidak stabil dapat menyebabkan cacat jahitan las.
Pembeli yang bertanggung jawab harus mengkonfirmasi desain lemari las HF, sistem pendingin, perlindungan listrik, dan akses perawatan sebelum membeli jalur.
Jika jangkauan pipa bulat target Anda adalah 33,4 mm sampai 101,6 mm, model ZY-89 cocok.
Jika kisaran produk Anda lebih kecil atau lebih besar, model lain seperti ZY-76, ZY-125, ZY-165, atau ZY-219 mungkin lebih cocok.
Kisaran ketebalan dinding yang direkomendasikan adalah 1,2 mm sampai 4,5 mm.
Produksi dinding yang lebih tebal membutuhkan bantalan pembentuk yang lebih kuat, daya dorong yang lebih tinggi, bahan gulung yang cocok, dan daya las HF yang sesuai.
Garis ini cocok untuk baja rendah karbon dan baja baja rendah paduan dengan σs≤345 MPa dan σb≤610 MPa.
Jika pembeli menggunakan baja yang lebih kuat, sistem pembentuk, tenaga motor, desain gulungan, dan sistem las harus dihitung ulang.
Tabung gas, tabung transportasi minyak, tabung tekanan, dan tabung konstruksi tidak memiliki persyaratan yang sama.
Untuk aplikasi transportasi minyak dan gas, pembeli harus mempertimbangkan peralatan inspeksi, pengolahan ujung tabung, penandaan, dan kontrol kualitas sejak awal.
Kecepatan jalur dapat mencapai hingga 80 m/menit tergantung pada ukuran pipa, ketebalan, bahan, kekuatan las, dan metode pemotongan.
Untuk produksi nyata, kecepatan jangka panjang yang stabil lebih penting daripada kecepatan maksimum jangka pendek.
Pembeli harus memberikan panjang bengkel, lebar, kapasitas crane, area pengisian kumparan, area penyimpanan pipa selesai, catu daya, dan kondisi fondasi.
Tata letak yang dirancang dengan baik meningkatkan aliran bahan, keselamatan operator, ruang pemeliharaan, dan efisiensi produksi.
Produksi tabung membutuhkan mesin yang berkualitas dan teknologi produksi yang berpengalaman.
Zhongyue bukan hanya produsen mesin pembuatan tabung. Perusahaan juga menggunakan mesin sendiri untuk memproduksi tabung baja dalam jumlah besar.
Pengalaman produksi ini membantu insinyur memperbaiki struktur mesin, desain pembentuk, penyesuaian las, dan metode pemecahan masalah harian berdasarkan kondisi kerja pabrik yang sebenarnya.
Bagi pelanggan, ini berarti mereka menerima tidak hanya mesin pembentuk tabung, tetapi juga pengalaman praktis dalam produksi pipa, penyesuaian gulungan, kontrol las HF, dan pemecahan masalah produksi.
Proses produksi standar adalah:
Uncoiler → Shear & Welding Machine → Accumulator → Forming Machine → HF Welding → Sizing Machine → Flying Saw atau Cold Saw → Run-Out Table
Proses ini dapat disesuaikan sesuai dengan berbagai produk pelanggan, tata letak bengkel, standar kualitas, dan persyaratan hilir.
Jika pelanggan membutuhkan produksi pipa transportasi gas atau minyak standar yang lebih tinggi, jalur dapat diperpanjang dengan meluruskan, pengujian hidro, pengujian arus pusaran, pengujian ultrasonik, menghadap akhir,penandaan, peralatan melukis, menimbang, dan mengemas.
Kisaran produksi yang direkomendasikan adalah pipa bulat OD 33,4 mm sampai 101,6 mm, ketebalan dinding 1,2 mm sampai 4,5 mm, dan panjang pipa 4 m sampai 12 m.
Ya, dapat digunakan untuk produksi tabung gas dan tabung transportasi minyak.peralatan inspeksi dan finishing yang tepat harus ditambahkan.
Garis ini cocok untuk baja rendah karbon dan baja baja rendah paduan dengan kekuatan yield hingga σs≤345 MPa dan kekuatan tarik hingga σb≤610 MPa.
Kecepatan produksi dapat mencapai hingga 80 m/menit, tergantung pada ukuran pipa, ketebalan dinding, kondisi material, kekuatan las, dan sistem pemotongan.
Keamanan pengelasan HF penting karena unit pengelasan melibatkan daya listrik frekuensi tinggi, sistem pendingin, dan produksi kecepatan tinggi yang berkelanjutan.perlindungan listrik, desain darurat berhenti, dan pelatihan operator membantu mengurangi risiko produksi.
Pembeli harus memberikan kisaran OD tabung, ketebalan dinding, kelas material, lebar strip baja, ukuran kumparan, kecepatan target, aplikasi akhir, standar yang diperlukan, tata letak bengkel, catu daya,dan peralatan inspeksi yang diperlukan.
Kontak Person: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721