|
Detail produk:
|
| Jenis pengelasan: | Pengelasan frekuensi tinggi | Aplikasi: | Tabung baja API 5L dan 5CT |
|---|---|---|---|
| Jenis pembentukan: | Dibentuk dengan roller | Fitur: | Kecepatan Tinggi, Presisi Tinggi |
| Persyaratan khusus: | dapat dirancang sesuai kebutuhan pelanggan | ||
| Menyoroti: | erw pipa galvanis,erw tabung baja |
||
ZY-219 API 5L ERW Tube Mill dirancang untuk produksi tabung baja bulat sedang dan besar, yang mencakup kisaran diameter luar sebesar88,9 mm hingga 219 mmdan kisaran ketebalan dinding2,0 mm hingga 8,0 mm.
Jalur ini cocok untuk produksi pipa baja canai panas dan juga dapat dikonfigurasi untuk aplikasi tabung baja galvanis sesuai dengan kebutuhan produk akhir. Untuk proyek pipa saluran API 5L, strip baja canai panas, pembentukan stabil, pengelasan frekuensi tinggi, akurasi ukuran, inspeksi, pengujian hidro, dan penyelesaian akhir harus bekerja sama sebagai satu sistem produksi yang lengkap.
Kecepatan pengelasan standar model ini maksimal50 m/mnt, tergantung pada ukuran pipa, ketebalan dinding, kualitas baja, kondisi pengelasan, dan konfigurasi finishing hilir.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue telah mengembangkan teknologi pabrik tabung ERW sejak tahun 1994. Pengalaman kami tidak hanya berasal dari manufaktur mesin, tetapi juga dari praktik produksi tabung jangka panjang. Hal ini membantu kami memahami apa yang benar-benar dibutuhkan pembeli: tidak hanya pabrik tabung, namun juga solusi produksi pipa yang stabil.
Banyak pembeli yang mencari tube mill API 5L ERW tidak hanya membandingkan harga mesin. Masalah sebenarnya mereka adalah apakah jalur tersebut dapat menghasilkan kualitas pipa yang stabil untuk transportasi gas, pipa minyak dan gas, tabung tekanan atau aplikasi berstandar tinggi lainnya.
Pabrik tabung ERW dasar dapat membentuk dan mengelas tabung baja, namun proyek terkait API biasanya memerlukan lebih dari sekadar pembentukan dan pengelasan. Pembeli juga memerlukan persiapan strip yang tepat, pengelasan frekuensi tinggi yang stabil, pengukuran yang akurat, kontrol kelurusan, pengujian non-destruktif, pengujian hidrostatik, permukaan ujung, penandaan, dan pengepakan.
Jika bagian-bagian ini tidak dirancang bersama-sama, pabrik mungkin menghadapi masalah seperti kualitas lapisan las yang tidak stabil, kebulatan yang buruk, panjang pipa yang tidak akurat, efisiensi produksi yang rendah, tingkat penolakan yang tinggi, dan kesulitan melewati pemeriksaan pelanggan.
Alasan utamanya adalah produksi pipa jalur API adalah proses yang lengkap, bukan fungsi mesin tunggal.
Untuk tabung bundar dari88,9 mm hingga 219 mm, gaya pembentukan, desain roller, stabilitas pengelasan, kontrol pendinginan, dan akurasi ukuran semuanya penting. Pipa dinding yang lebih tebal dari2,0 mm hingga 8,0 mmmemerlukan dudukan pabrik yang lebih kuat, transmisi yang andal, dan penyelarasan roller yang akurat.
Penyebab umum lainnya adalah hilangnya peralatan finishing. Beberapa pembeli hanya membeli jalur pembentukan dan pengelasan, kemudian mengetahui bahwa pembeli pipa mereka juga memerlukan pelurusan, pengujian hidro, kemiringan ujung, pengujian ultrasonik, pengujian arus eddy, penandaan atau pelapisan.
Untuk proyek terkait API 5L, pabrik tabung ERW harus direncanakan bersama dengan peralatan penyelesaian dan inspeksi sejak awal. Jika tidak, jalur produksi mungkin membuat tabung, tetapi mungkin tidak memenuhi persyaratan penerimaan pelanggan akhir.
ZY-219 ERW Tube Mill menyediakan solusi produksi lengkap untuk pembuatan tabung bulat dari koil hingga pipa jadi.
Proses produksi standar meliputi:
Uncoiler → Mesin Geser & Las → Akumulator / Sangkar → Mesin Pembentuk → Pengelasan Frekuensi Tinggi → Mesin Pengukur Ukuran → Gergaji Dingin Terbang → Meja Habis
Untuk proyek pipa jalur API 5L atau pipa transportasi gas, jalur tersebut dapat disesuaikan dengan peralatan finishing yang sesuai, antara lain:
Nilai kunci dari solusi ini adalah pencocokan proses. Pabrik pembentuk mengontrol bentuk pipa, sistem pengelasan HF mengontrol kualitas lapisan las, bagian ukuran mengontrol diameter luar akhir, dan peralatan penyelesaian membantu pipa memenuhi persyaratan inspeksi dan pengiriman.
Inilah sebabnya mengapa ZY-219 bukan hanya mesin pembentuk tabung. Ini adalah solusi produksi pipa ERW lengkap untuk pembeli yang membutuhkan keluaran yang stabil, desain proses yang jelas, dan konfigurasi penyelesaian yang sesuai.
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Model Mesin | ZY-219 |
| Jenis Produk | Tabung baja bulat / pipa saluran ERW |
| Bahan mentah | Baja canai panas, baja galvanis |
| Diameter Luar Tabung Bulat | 88,9mm – 219mm |
| Ketebalan Dinding Tabung Bulat | 2,0mm – 8,0mm |
| Kecepatan Pengelasan Tabung | Hingga 50 m/mnt |
| Metode Pengelasan | Pengelasan ERW frekuensi tinggi |
| Proses Standar | Uncoiling, pengelasan geser, akumulasi, pembentukan, pengelasan HF, pengukuran, pemotongan gergaji dingin, habis |
| Peralatan Finishing yang Cocok | Pelurusan, pengujian hidro, NDT, permukaan ujung, kemiringan, penandaan, pelapisan, pengepakan |
| Aplikasi Khas | Pipa saluran API 5L, pipa transportasi gas, tabung konstruksi, tabung tekanan, tabung bundar industri |
| Model Pabrik | Rentang OD | Kisaran Ketebalan | Kecepatan Jalur |
| ZY-16 | 7,6–16 mm | 0,3–1,0 mm | 120 m/mnt |
| ZY-20 | 10–25,4 mm | 0,3–1,5 mm | 120 m/mnt |
| ZY-32 | 12,7–38,1 mm | 0,6–1,8 mm | 120 m/mnt |
| ZY-45 | 16–50,8 mm | 0,7–2,0 mm | 110 m/mnt |
| ZY-50 | 20–63,5 mm | 0,8–3,0 mm | 90 m/mnt |
| ZY-60 | 25,4–76,2 mm | 1,0–3,2 mm | 80 m/mnt |
| ZY-76 | 31,8–88,9 mm | 1,2–3,75mm | 80 m/mnt |
| ZY-89 | 33,4–101,6 mm | 1,2–4,5 mm | 75 m/mnt |
| ZY-125 | 50,8–130mm | 2,0–5,0 mm | 60 m/mnt |
| ZY-165 | 76,2–168mm | 2,0–6,0 mm | 50 m/mnt |
| ZY-219 | 88,9–219 mm | 2,0–8,0 mm | 50 m/mnt |
| ZY-273 | 89–273 mm | 3,0–12,0 mm | 40 m/mnt |
| ZY-325 | 89–325mm | 3,0–12,7 mm | 40 m/mnt |
| ZY-406 | 114–406 mm | 4,0–16,0 mm | 40 m/mnt |
| ZY-508 | 219–508 mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/mnt |
| ZY-610 | 273–610mm | 4,0–19,1 mm | 40 m/mnt |
| ZY-660 | 273–660mm | 4,0–22mm | 40 m/mnt |
Data di atas adalah untuk referensi pemilihan model. Desain akhir dapat disesuaikan dengan standar pipa, grade baja, tata letak pabrik, spesifikasi koil, kapasitas produksi dan proses finishing.
ZY-219 ERW Tube Mill dapat dikonfigurasi untuk produksi pipa jalur API 5L ketika bagian pembentukan, pengelasan, ukuran, inspeksi, dan penyelesaian dirancang sesuai dengan standar pipa yang diperlukan.
Untuk aplikasi ini, pembeli harus memberi perhatian khusus pada kualitas bahan baku, kontrol jahitan las, kelurusan pipa, pengujian hidrostatik, inspeksi NDT, dan persiapan ujung pipa.
Untuk produksi pipa transportasi gas, kualitas las yang stabil dan ukuran yang akurat sangat penting. Jalur ZY-219 dapat dikombinasikan dengan peralatan pengujian dan penyelesaian untuk mendukung pengiriman pipa berstandar tinggi.
Konfigurasi yang direkomendasikan mencakup pelurusan, pengujian hidro, pengujian ultrasonik, permukaan ujung, penandaan pipa, dan pengumpulan otomatis.
Mesin ini juga dapat memproduksi tabung bundar untuk struktur konstruksi, produk terkait perancah, rangka baja, penyangga industri, dan aplikasi penahan beban lainnya.
Untuk jenis produksi ini, pembeli biasanya fokus pada kecepatan keluaran, kisaran ukuran pipa, stabilitas ketebalan dinding, dan biaya perawatan yang rendah.
Untuk aplikasi tabung tekanan dan tabung industri, saluran harus dirancang dengan stabilitas pembentukan yang lebih kuat dan kontrol las yang andal.
Peralatan finishing dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pengujian pelanggan akhir.
Dengan perkakas roller dan pengaturan proses yang berbeda, pabrik tabung ERW juga dapat memproduksi tabung untuk pagar, furnitur, penukar panas, struktur rumah kaca, dan fabrikasi umum.
Untuk aplikasi ini, pembeli mungkin lebih fokus pada kualitas permukaan, akurasi pemotongan, dan efisiensi produksi.
Kumparan baja dimuat ke uncoiler. Strip dibuka dan dimasukkan ke jalur produksi secara terus menerus.
Pelepasan gulungan yang stabil penting karena tegangan strip yang tidak stabil dapat mempengaruhi akurasi pembentukan dan kualitas pengelasan.
Mesin geser dan las memotong ujung strip dan menghubungkan kumparan berikutnya untuk mengurangi penghentian produksi.
Bagian ini membantu meningkatkan efisiensi produksi berkelanjutan, terutama untuk produksi pipa menengah dan besar.
Akumulator menyimpan material strip sebelum dibentuk. Ketika operator mengganti kumparan, akumulator menjaga pabrik pembentuk tetap berjalan.
Desain akumulator yang sesuai penting untuk menjaga kestabilan kecepatan produksi dan mengurangi waktu henti.
Mesin pembentuk secara bertahap membengkokkan strip baja menjadi bentuk tabung bundar melalui serangkaian rol.
Desain roller yang benar sangat penting untuk mengontrol kesejajaran tepi, bentuk pipa, dan posisi jahitan las.
Tukang las frekuensi tinggi memanaskan tepi strip. Gulungan pemerasan menekan ujung-ujungnya yang dipanaskan untuk membentuk jahitan yang dilas.
Untuk produksi pipa terkait API, stabilitas pengelasan adalah salah satu titik kendali kualitas yang paling penting.
Setelah pengelasan dan pendinginan, bagian ukuran menyesuaikan pipa dengan diameter luar dan kebulatan yang dibutuhkan.
Akurasi ukuran yang baik membantu mengurangi tingkat penolakan dan mendukung penyelesaian akhir yang stabil.
Gergaji dingin terbang memotong pipa sesuai panjang yang dibutuhkan tanpa menghentikan jalur produksi.
Pemotongan gergaji dingin memberikan akurasi pemotongan yang lebih baik dan ujung pipa yang lebih bersih dibandingkan dengan metode pemotongan kasar.
Pipa dibuang ke meja run out dan kemudian masuk ke peralatan finishing jika diperlukan.
Untuk API 5L atau produksi pipa transportasi gas, finishing dapat mencakup pelurusan, pengujian, permukaan akhir, penandaan, pelapisan dan pengepakan.
Jika diameter luar pipa yang Anda perlukan berada di antara88,9mm dan 219mm, dan ketebalan dinding berada di antara2,0mm dan 8,0mm, ZY-219 adalah model yang direkomendasikan.
Jika ukuran pipa maksimum Anda lebih besar dari 219 mm, model seperti ZY-273, ZY-325 atau lebih besar harus dipertimbangkan.
Jika pipa digunakan untuk keperluan konstruksi umum, konfigurasi pabrik tabung ERW standar mungkin sudah cukup.
Jika pipa digunakan untuk API 5L, transportasi gas, atau penggunaan yang berhubungan dengan tekanan, saluran tersebut harus dilengkapi peralatan inspeksi dan penyelesaian yang sesuai sejak awal.
Untuk proyek pipa jalur API, pembeli harus memastikan kualitas baja, lebar strip, ketebalan strip, berat kumparan, kekuatan luluh dan kekuatan tarik sebelum merancang mesin.
Untuk produksi tabung baja galvanis, perlindungan permukaan dan desain roller juga harus dipertimbangkan.
Kecepatan jalur ZY-219 bisa mencapai hingga50 m/mnt, tetapi kecepatan sebenarnya tergantung pada ukuran pipa, ketebalan dinding, kualitas baja, dan proses finishing.
Pipa berdinding tebal dan proses pemeriksaan berstandar tinggi dapat mengurangi kecepatan produksi praktis.
Lini produksi pipa terkait API yang lengkap mungkin memerlukan lebih dari sekadar pabrik tabung itu sendiri.
Peralatan finishing yang direkomendasikan meliputi mesin pelurus, penguji hidro, pengujian ultrasonik, pengujian arus eddy, mesin hadap ujung, mesin beveling, sistem penandaan dan sistem pengepakan.
Produksi tabung memerlukan peralatan yang berkualitas dan desain proses yang berpengalaman.
Teknologi Peralatan Metalurgi Zhongyue meningkatkan desain alat berat melalui pengalaman produksi jangka panjang. Pembeli tidak hanya dapat menerima peralatan, tetapi juga dukungan teknis praktis untuk tata letak produksi, desain roller, commissioning, dan pelatihan operator.
ZY-219 ERW Tube Mill dapat memproduksi tabung bulat dengan diameter luar88,9 mm hingga 219 mmdan ketebalan dinding dari2,0 mm hingga 8,0 mm.
Sangat cocok untuk produksi tabung bulat menengah dan besar, terutama untuk aplikasi pipa saluran, pipa konstruksi, pipa transportasi gas, dan pipa industri.
Ya, pabrik tabung ZY-219 dapat dikonfigurasi untuk produksi pipa jalur API 5L bila disesuaikan dengan bahan baku yang sesuai, desain pembentukan, kontrol pengelasan HF, proses pengukuran, peralatan pengujian, dan peralatan penyelesaian.
Namun, kepatuhan akhir API bergantung pada kualitas pipa yang disyaratkan pelanggan, standar inspeksi, sistem kendali mutu, dan proses sertifikasi. Desain mesin harus dikonfirmasi sesuai dengan spesifikasi pipa akhir sebelum memesan.
Peralatan penyelesaian akhir penting karena produksi pipa terkait API biasanya memerlukan lebih dari sekadar pengelasan dan pengukuran.
Pelurusan, pengujian hidrostatis, pengujian ultrasonik, pengujian arus eddy, permukaan ujung, kemiringan, penandaan, dan pelapisan semuanya mungkin diperlukan tergantung pada aplikasi pipa akhir dan aturan inspeksi pelanggan.
Bahan baku standar termasuk baja canai panas dan baja galvanis.
Untuk proyek pipa saluran API 5L, strip baja canai panas biasanya dipilih sesuai dengan kualitas pipa, sifat mekanik, dan standar pengujian yang diperlukan. Spesifikasi material akhir harus dikonfirmasi sebelum desain mesin.
Untuk mempersiapkan solusi yang akurat, pembeli harus menyediakan kisaran diameter luar pipa, kisaran ketebalan dinding, kelas baja, ukuran kumparan, berat kumparan, panjang pipa yang dibutuhkan, kapasitas produksi, aplikasi akhir, standar yang diperlukan, dan persyaratan peralatan finishing.
Tata letak pabrik, catu daya, tingkat otomatisasi, dan kondisi pemasangan lokal juga harus dikonfirmasi.
Kontak Person: Mr. Darcy
Tel: 008613962217067
Faks: 86-512-58371721