Pabrik Pipa Kerucut Kerucut Berkualitas Tinggi untuk Pengolahan Pipa Kerucut Bulat

Teknologi Sejak Tahun 1994, Tingkatkan Produksi kami sendiri

Model Mesin :ZY-273

Ikhtisar Produk

Pabrik Tabung ERW Baja Canai Panas dirancang untuk memproduksi tabung baja las bulat dengan diameter luar berkisar antara 88,9 mm hingga 273 mm.

Sangat cocok untuk produsen yang membutuhkan produksi tabung bundar ukuran sedang dan besar yang stabil untuk konstruksi, teknik struktural, transmisi fluida, rangka mesin, dan aplikasi pipa baja industri.

Jalur ini menggunakan strip baja canai panas sebagai bahan bakunya. Melalui pelepasan gulungan, penyambungan strip, akumulasi, pembentukan gulungan, pengelasan frekuensi tinggi, pengukuran ukuran, pemotongan, dan penanganan run-out, strip tersebut terus diproses menjadi tabung baja ERW bulat.

Masalah

Banyak produsen tabung baja menghadapi masalah yang sama: produksi tabung ERW berdiameter besar tidak hanya tentang pembentukan pipa bundar. Tantangan sebenarnya adalah menjaga diameter tabung tetap stabil, jahitan las konsisten, kualitas permukaan dapat diterima, dan kecepatan produksi dapat diandalkan.

Ketika ukuran tabung mencapai 88,9 mm hingga 273 mm, kesalahan kecil dalam pengumpanan strip, sudut pembentukan, penyelarasan tepi, panas pengelasan, atau tekanan ukuran dapat menyebabkan ovalitas, kualitas las yang buruk, panjang pemotongan yang tidak stabil, dan laju skrap yang tinggi.

Jawaban Langsung

Pabrik tabung ERW ini memecahkan masalah produksi tabung baja bulat sedang dan besar dengan menggabungkan dudukan pembentuk tugas berat, pengelasan frekuensi tinggi, ukuran presisi, akumulasi strip yang stabil, dan perkakas khusus untuk produksi tabung 88,9 mm – 273 mm.

Ini bukan sekedar tampilan produk. Ini adalah solusi produksi lengkap bagi pembeli yang perlu membangun atau meningkatkan lini produksi tabung baja bulat berdiameter besar.

Menyebabkan

Produksi tabung baja canai panas berdiameter besar memiliki kesulitan teknis yang lebih tinggi dibandingkan produksi tabung kecil.

Strip baja canai panas biasanya memiliki ketebalan yang lebih tinggi, gaya pantulan yang lebih kuat, skala permukaan, dan kemungkinan variasi toleransi lebar atau ketebalan. Selama pembentukan, tepi strip harus dipandu secara akurat sebelum pengelasan. Jika keselarasan tepi tidak stabil, lapisan las mungkin menjadi lemah atau tidak rata.

Penyebab umum kegagalan produksi lainnya adalah buruknya koordinasi antara kecepatan pembentukan, kekuatan pengelasan, gaya pemerasan, dan kondisi pendinginan. Jika panas pengelasan terlalu rendah, jahitannya mungkin tidak menyatu sepenuhnya. Jika panasnya terlalu tinggi, area las bisa terbakar, berubah bentuk, atau menimbulkan duri berlebih.

Untuk tabung dari 88,9 mm hingga 273 mm, kekuatan rangka mesin dan desain gulungan juga penting. Tegakan yang lemah, kesenjangan gulungan yang tidak akurat, atau kontrol ukuran yang tidak memadai dapat menyebabkan ovalitas, deviasi diameter, masalah kelurusan, dan hasil yang rendah.

Kesimpulannya jelas: produksi tabung ERW dalam jumlah besar memerlukan desain proses yang lengkap, tidak hanya satu bagian mesin.

Larutan

Pabrik tabung ERW baja canai panas ini dibangun sebagai jalur produksi lengkap untuk pembuatan tabung bulat yang stabil.

Jalur ini dapat dikonfigurasi dengan uncoiler, shear and end welder, akumulator, bagian pembentuk, sistem pengelasan frekuensi tinggi, unit pemeras, perawatan manik las, bagian pendingin, bagian ukuran, unit pelurus, gergaji potong terbang, dan meja run-out.

Untuk bagian pembentuk, pabrik menggunakan beberapa dudukan pembentuk gulungan untuk secara bertahap membentuk strip canai panas menjadi tabung bundar. Hal ini mengurangi tekanan material dan meningkatkan kebulatan tabung sebelum pengelasan.

Untuk bagian pengelasan, sistem pengelasan frekuensi tinggi memanaskan tepi strip dengan cepat. Gulungan pemerasan menekan tepi yang dipanaskan bersama-sama untuk membentuk lapisan las memanjang yang berkesinambungan.

Untuk bagian sizing, pipa las dikoreksi dengan diameter dan kebulatan target. Hal ini membantu mengontrol keakuratan tabung akhir dan mempersiapkan tabung untuk pemotongan, penumpukan, inspeksi, atau pemrosesan hilir.

Teknologi Peralatan Metalurgi Zhangjiagang Zhongyue dapat menyesuaikan lini sesuai dengan diameter tabung, ketebalan dinding, tingkat baja, kebutuhan keluaran, tata letak bengkel, catu daya lokal, dan standar produk target pembeli.

Solusi terakhirnya adalah lini produksi yang membantu pelanggan mengurangi biaya coba-coba, meningkatkan konsistensi tabung, dan membangun proses produksi tabung ERW ukuran besar yang lebih andal.

Spesifikasi

Spesifikasi berikut didasarkan pada rentang produksi tabung ERW bulat 88,9 mm – 273 mm. Parameter akhir harus dikonfirmasi berdasarkan ketebalan dinding, kualitas baja, kecepatan produksi, kebutuhan pengelasan, dan tata letak pabrik.

Aplikasi

Pabrik tabung ERW ini cocok untuk pabrik yang memproduksi tabung baja las bulat berukuran sedang dan besar.

Konstruksi dan Struktural Tabung

Jalur ini dapat memproduksi tabung bundar untuk struktur baja, sistem pendukung bangunan, kolom, rangka, dan proyek konstruksi umum.

Untuk aplikasi ini, pembeli biasanya fokus pada keakuratan diameter tabung, kekuatan lapisan las, kelurusan, dan keluaran yang stabil.

Pipa Industri dan Tabung Mesin

Mesin tersebut dapat digunakan untuk memproduksi tabung bulat untuk rangka mesin, pendukung peralatan, sistem konveyor, mesin pertanian, dan fabrikasi industri.

Untuk aplikasi ini, tabung harus memiliki kebulatan yang stabil dan ketebalan dinding yang konsisten untuk mendukung pemotongan, pengelasan, pembengkokan, atau perakitan.

Pipa Transmisi Fluida

Dengan konfigurasi pengelasan dan peralatan inspeksi yang tepat, jalur ini dapat mendukung produksi tabung las yang digunakan untuk air, cairan bertekanan rendah, dan aplikasi pipa umum.

Untuk aplikasi ini, pelanggan harus mempertimbangkan untuk menambahkan pengujian hidro, pengujian arus eddy, pengujian ultrasonik, atau peralatan yang menghadap ke ujung sesuai dengan kebutuhan pasar.

Proyek Infrastruktur dan Rekayasa

Tabung bundar besar dari 88,9 mm hingga 273 mm sering digunakan pada fasilitas jalan, pagar pembatas, penyangga struktural, rak pipa, dan komponen baja teknik.

Untuk aplikasi ini, stabilitas produksi dan efisiensi perubahan ukuran penting karena pabrik mungkin perlu menangani spesifikasi tabung yang berbeda untuk pesanan proyek yang berbeda.

Cara Kerjanya

Prosesnya dimulai dengan gulungan baja canai panas. Kumparan dimuat ke uncoiler dan dimasukkan ke dalam saluran.

Kepala dan ekor strip dapat disambung dengan unit geser dan pengelasan. Hal ini mengurangi waktu henti dan memungkinkan produksi berkelanjutan saat mengganti kumparan.

Akumulator menyimpan material strip sebelum bagian pembentuk. Hal ini memungkinkan bagian pembentukan dan pengelasan terus berjalan sementara operator menyiapkan kumparan berikutnya.

Pada bagian pembentuk, strip datar tersebut secara bertahap dibentuk menjadi tabung bundar terbuka. Setiap dudukan pembentuk mengontrol tahapan bentuk tabung yang berbeda.

Di bagian pengelasan, arus frekuensi tinggi memanaskan tepi strip. Gulungan pemerasan menekan ujung-ujungnya menjadi satu dan membentuk lapisan las ERW yang berkesinambungan.

Setelah pengelasan, tabung melewati pendinginan dan pengukuran. Ukurannya menunjukkan diameter, kebulatan, dan kelurusan tabung yang benar.

Terakhir, tabung dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan dengan gergaji terbang atau gergaji dingin dan dipindahkan ke meja run-out untuk dikumpulkan, diperiksa, atau dikemas.

Kesimpulannya sederhana: produksi tabung ERW yang stabil bergantung pada pengumpanan strip secara terus menerus, pembentukan yang akurat, pengelasan yang terkontrol, ukuran yang tepat, dan pemotongan yang andal.

Cara Memilih

1. Pilih berdasarkan Kisaran Diameter Tabung

Jika rangkaian produk utama Anda adalah tabung bulat 88,9 mm hingga 273 mm, lini ini cocok untuk produksi tabung ERW berdiameter sedang dan besar.

Jika Anda memerlukan produksi tabung bulat dan persegi, desain pembentukan dan ukuran harus didiskusikan secara terpisah karena persyaratan perkakas dan hilir dapat berubah.

2. Pilih berdasarkan Ketebalan Dinding

Ketebalan dinding secara langsung mempengaruhi gaya pembentukan, tenaga motor, tenaga pengelasan, material gulungan, dan kekuatan rangka mesin.

Strip canai panas yang lebih tebal memerlukan dudukan yang lebih kuat, kekakuan cetakan yang lebih tinggi, dan kontrol panas las yang lebih hati-hati.

3. Pilih berdasarkan Kelas Baja

Nilai baja yang berbeda memiliki perilaku pembentukan yang berbeda. Baja paduan rendah mungkin memerlukan kapasitas pembentukan yang lebih kuat dibandingkan baja karbon biasa.

Sebelum mengonfirmasi model mesin, pembeli harus menyediakan kelas baja, lebar strip, kisaran ketebalan, dan standar tabung target.

4. Pilih berdasarkan Kebutuhan Keluaran

Jika pembeli membutuhkan hasil tahunan yang tinggi, jalur tersebut harus dilengkapi dengan akumulator yang sesuai, sistem penggerak yang stabil, sistem pemotongan yang efisien, dan kontrol otomatisasi yang andal.

Untuk produksi berbasis proyek dengan banyak perubahan ukuran, desain perkakas dan metode perubahan ukuran harus dipertimbangkan sejak awal.

5. Pilih berdasarkan Penggunaan Tabung Terakhir

Tabung konstruksi, tabung mekanis, dan pipa fluida memiliki persyaratan kualitas yang berbeda.

Untuk persyaratan kualitas yang lebih tinggi, pembeli mungkin memerlukan peralatan tambahan seperti pengujian lapisan las, penguji hidro, mesin pelurus, mesin hadap ujung, sistem penandaan, atau sistem pengepakan otomatis.

6. Pilih berdasarkan Tata Letak Pabrik

Pabrik tabung harus sesuai dengan panjang bengkel pembeli, kapasitas derek, area penyimpanan koil, catu daya, kondisi pondasi, dan aliran material.

Tata letak yang baik mengurangi waktu penanganan, meningkatkan keselamatan, dan mempermudah pengoperasian sehari-hari.

Pertanyaan Umum

1. Berapa ukuran tabung yang dapat diproduksi oleh pabrik tabung ERW ini?

Pabrik tabung ini dirancang untuk produksi tabung baja bulat dari diameter luar 88,9 mm hingga 273 mm. Kisaran ketebalan dinding harus disesuaikan menurut kelas baja, aplikasi, kapasitas pembentukan, dan konfigurasi pengelasan.

2. Apakah mesin ini cocok untuk strip baja canai panas?

Ya. Jalur ini dirancang untuk produksi tabung ERW baja canai panas. Karena strip canai panas memiliki kekuatan pembentukan dan karakteristik permukaan yang lebih tinggi, dudukan pembentuk, perkakas gulungan, kekuatan pengelasan, dan bagian ukuran harus disesuaikan dengan hati-hati.

3. Dapatkah jalur tersebut menghasilkan tabung baja struktural?

Ya. Ini dapat memproduksi tabung baja las bulat untuk konstruksi, rangka struktural, dukungan teknik, fabrikasi mesin, dan keperluan industri lainnya. Jika tabung harus memenuhi standar tertentu, peralatan inspeksi dan penyelesaian yang diperlukan harus dikonfirmasi sebelum produksi.

4. Informasi apa yang diperlukan sebelum penawaran?

Pembeli harus menyediakan kisaran diameter luar tabung, kisaran ketebalan dinding, tingkat baja, lebar kumparan, target kecepatan produksi, aplikasi tabung akhir, catu daya lokal, tata letak bengkel, dan peralatan hilir yang diperlukan.

5. Dapatkah jalur produksi disesuaikan?

Ya. Garis dapat disesuaikan dalam desain pembentukan, sistem pengelasan, metode pemotongan, tingkat otomatisasi, rentang kecepatan, peralatan bantu, dan tata letak. Kustomisasi penting karena produksi tabung ERW berdiameter besar bergantung pada rangkaian produk nyata pembeli dan kondisi pabrik.

Konten Pendukung yang Direkomendasikan untuk Cakupan Pencarian yang Lebih Baik

Artikel Teknis: Bagaimana Mengontrol Kualitas Las dalam Produksi Tabung ERW Besar

Artikel ini dapat menjelaskan masukan panas pengelasan, tekanan pemerasan, persiapan tepi, pendinginan lapisan las, dan cacat las yang umum. Ini mendukung pembeli yang mencari solusi teknis sebelum membeli pabrik tabung.

Artikel Industri: Mengapa Tabung ERW Hot Rolled Digunakan dalam Proyek Konstruksi dan Industri

Artikel ini dapat menjelaskan permintaan tabung las bulat sedang dan besar pada struktur baja, infrastruktur, permesinan, dan transportasi fluida.

Kasus Aplikasi: ERW Tube Mill 88,9 mm – 273 mm untuk Pembuatan Pipa Struktural

Halaman kasus ini dapat menunjukkan tata letak bengkel, alur proses, sampel tabung, hasil komisioning, dan aplikasi pelanggan. Ini membantu membuktikan pengalaman manufaktur nyata dan meningkatkan kepercayaan pembeli.

Ringkasan Akhir

Pabrik Tabung ERW Baja Canai Panas untuk produksi tabung baja bulat 88,9 mm – 273 mm adalah solusi lengkap bagi produsen yang membutuhkan produksi tabung las berdiameter besar yang stabil.

Ini membantu memecahkan masalah utama dalam akurasi pembentukan, stabilitas lapisan las, kebulatan tabung, presisi pemotongan, dan kontinuitas produksi.

Bagi pembeli, pilihan yang tepat harus didasarkan pada ukuran tabung, ketebalan dinding, mutu baja, target keluaran, standar aplikasi, dan tata letak pabrik.

Proses produksi Pabrik Tabung ERW:

Menurut pelanggan yang berbeda, mesin terdiri dari proses yang berbeda, tetapi perusahaan kami memiliki proses produksi standar seperti yang terjadi, ini untuk referensi Anda, misalkan perusahaan Anda memiliki persyaratan khusus, kami dapat mendiskusikan dan membuat desain khusus Anda.

Uncoiler→ Mesin geser & las→ Akumulator (Kandang) → Mesin pembentuk→ Pengelasan HF→ Mesin pengukur ukuran→ Gergaji terbang (Gergaji dingin) → Meja habis